[实用新型]一种过滤甲醇生产中除去副产石蜡的过滤器

说明书

本实用新型涉及一种过滤甲醇生产中除去副产石蜡的过滤器，包括罐体和绕丝管，绕丝管设置在罐体内，绕丝管内填充有瓷球；罐体上在绕丝管的上方和下方分别设有进液管道和排液管道。本实用新型的有益效果为：通过加速石蜡凝结，增大固体石蜡粒径的方式，提升石蜡过滤效果，并便于煮蜡再生重复使用，另外，可以大大提高甲醇中石蜡的过滤效果，有效防止下游工序的管道和设备堵塞，提高甲醇产品纯度，避免常规除蜡措施的损失和浪费。

技术领域

本实用新型涉及甲醇过滤领域，尤其涉及一种过滤甲醇生产中除去副产石蜡的过滤器。

背景技术

工业甲醇生产过程简介：一氧化碳和氢气混合气以一定比例在铜基催化剂，6-9MPa，230-270℃条件下，生成气态的甲醇，通过水冷器冷却至40℃成为液态甲醇(粗甲醇)，粗甲醇进入后续工段进行精馏。

在甲醇生产过程中，会副产大量的石蜡，石蜡的熔点为47-64℃左右，通过水冷器后的粗甲醇不可避免的夹带大量的石蜡，甚至形成粘稠状液体。一般的过滤器过滤这种粘稠状石蜡甲醇液的效果很差，石蜡会附着在后续工序的管道和设备上面，造成堵塞，引起停车。另外，甲醇副产石蜡的原因和处理方法很多，但成本巨大，施工复杂，造成极大的浪费和损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤甲醇生产中除去副产石蜡的过滤器，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种过滤甲醇生产中除去副产石蜡的过滤器，包括罐体和绕丝管，绕丝管设置在罐体内，绕丝管内填充有瓷球；罐体上在绕丝管的上方和下方分别设有进液管道和排液管道。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

在上述方案中，瓷球的直径为1mm～10mm。

在上述方案中，绕丝管的绕丝宽度为0.5mm～2mm，绕丝间隙为0.1mm～0.5mm。

在上述方案中，在进液管道和/或罐体上设有蒸汽供给口，蒸汽供给口连接蒸汽供给设备；罐体上设有温度计。

在上述方案中，进液管道上所设蒸汽供给口的数量为1个。

在上述方案中，罐体上在其中部及下部均设有多个蒸汽供给口，绕丝管处于罐体的中下部。

在上述方案中，罐体中部所设的多个蒸汽供给口和罐体下部所设的多个蒸汽供给口均呈环形布置，且各蒸汽供给口均朝向绕丝管。

在上述方案中，罐体中部所设蒸汽供给口和罐体下部所设蒸汽供给口的数量均为4个。

在上述方案中，罐体上设有安全阀。

在上述方案中，罐体包括罐身、上封头、上法兰、下法兰、螺栓和隔板，上封头内部中空、下端开口，上法兰设置在上封头的开口端，罐身内部中空、上端开口，下法兰设置在罐身的开口端，上法兰与下法兰通过多个螺栓相连接，隔板设置在上法兰与下法兰之间，绕丝管处在罐身的内腔中，且绕丝管的上端与隔板相连接。

在上述方案中，排液管道包括主排液管、第一分支排液管、第二分支排液管、第三分支排液管、第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀，主排液管的一端与罐体的底部相连通，主排液管的另一端分别与第一分支排液管的进液端、第二分支排液管的进液端和第三分支排液管的进液端相连通，第一分支排液管的出液端与石蜡收集槽相连通，第二分支排液管的出液端与精甲醇去下游工序相连，第三分支排液管的出液端与甲醇去地下槽相连通，第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀分别设置在第一分支排液管、第二分支排液管和第三分支排液管上。

在上述方案中，进液管道与主排液管之间设有压差表。