[实用新型]一种钢丝棉自动收料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝棉自动收料装置，包括底板和收料筒，所述底板顶壁的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴的外壁上沿其长度方向依次套设有第一锥齿轮、固定支座、收料筒和装料机构，所述第一锥齿轮右侧活动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中部贯穿有第二转轴，所述第二转轴的右端固定连接有转盘，所述转盘右侧的中部固定连接有连接杆，且连接杆的一端铰接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接有调节机构。本实用新型涉及金属棉加工技术领域。该钢丝棉自动收料装置，通过联动关系，可以实现线槽沿滑槽作往复运动，实现了钢丝棉走向的自动往复调节，避免了钢丝棉的缠绕不均匀。

技术领域

本实用新型涉及金属棉加工技术领域，具体为一种钢丝棉自动收料装置。

背景技术

钢丝棉是一种抛光材料主要用于石材制品、金属制品和木制品等的研磨抛光。钢丝棉亦为钢纤维、钢羊毛，它是将低碳钢制成的细丝而组成，其柔软性能好，耐磨性能优于棉麻等纤维，具有打磨及抛光性能，能代替砂纸、砂布用于木制品、金属制品、装修工程等的表面打磨抛光。

现有的钢丝棉通常加工为丝状，然后通过缠绕装置加工成卷，以便于存储和运输。钢丝棉在生产过程中，通常使用半自动卷料装置，在钢丝棉的缠绕同时，需要人为的控制棉丝的走向，以防止缠绕不均匀，卷料成品局部过粗，或局部过细，工作效率低，且缠绕不均匀的卷料在运输时，会造成存储空间的浪费，不利于运输，且不美观，在实际使用时，更容易出现缠线，为此我们设计出一种钢丝棉自动收料装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝棉自动收料装置，解决了钢丝棉在生产过程中，通常使用半自动卷料装置，在钢丝棉的缠绕同时，需要人为的控制棉丝的走向，以防止缠绕不均匀，卷料成品局部过粗，或局部过细，工作效率低，且缠绕不均匀的卷料在运输时，会造成存储空间的浪费，不利于运输，且不美观，在实际使用时，更容易出现缠线的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢丝棉自动收料装置，包括底板和收料筒，所述底板顶壁的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴的外壁上沿其长度方向依次套设有第一锥齿轮、固定支座、收料筒和装料机构，所述第一锥齿轮右侧活动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中部贯穿有第二转轴，所述第二转轴的外壁且位于第二锥齿轮的右侧套设有支撑座，所述第二转轴的右端固定连接有转盘，所述转盘右侧的中部固定连接有连接杆，且连接杆的一端铰接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接有调节机构，所述装料机构包括两个活动槽，所述活动槽内活动连接有活动支座，所述调节机构包括安装板，所述安装板的顶壁固定连接有滑槽，且滑槽内活动连接有活动块，所述活动块顶壁的一侧固定连接有短轴，所述短轴的顶端固定连接有线槽。

优选的，所述固定支座的内部嵌设有滚动轴承，且固定支座垂直于底板的顶壁。

优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相啮合，且两者相互垂直分布。

优选的，所述支撑座固定连接在底板的顶壁上，且支撑座中心开设有圆形通孔，所述圆形通孔的两端均固定连接有滚动轴承。

优选的，所述活动支座两侧的底部均固定连接有与活动槽相适配的挡块。

优选的，所述滑槽开口朝向右侧，且其顶壁开设有条形孔，所述条形孔内贯穿有短轴，所述滑槽的一端固定连接有挡板。

优选的，所述线槽设置为凹字形结构，其开口方向朝上。

有益效果

本实用新型提供了一种钢丝棉自动收料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：