[实用新型]一种抛丸清理机的钢丸回收机构

说明书

本实用新型公开了一种抛丸清理机的钢丸回收机构，包括回收室，所述回收室设置在抛丸清理室的正下方，所述回收室内腔下部的前后侧壁设置有导丸板，所述导丸板设置的数量为2，所述导丸板倾斜布置，所述导丸板之间形成有流丸口，所述回收室的下部面通过第一支撑架支撑固定，所述第一支撑架与第二支撑架的下端面均设置有支撑板，所述第一支撑架与第二支撑架均采用工字钢制成，所述回收室的下端面设置有送丸装置，所述送丸装置远离回收室的一侧设置有集丸装置，本实用新型涉及抛丸清理机技术领域。该抛丸清理机的钢丸回收机构，解决了现有的抛丸清理机回收装置，存在对于钢丸收集不便且回收效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体为一种抛丸清理机的钢丸回收机构。

背景技术

抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。

对于抛丸机清理工艺而言，对于钢丸的回收显得额外重要，快速收集抛丸能够有利于提高抛丸机清理效率，现有的抛丸清理机回收装置，存在对于钢丸收集不便且回收效率低下。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛丸清理机的钢丸回收机构，解决了现有的抛丸清理机回收装置，存在对于钢丸收集不便且回收效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抛丸清理机的钢丸回收机构，包括回收室，所述回收室设置在抛丸清理室的正下方，所述回收室内腔下部的前后侧壁设置有导丸板，所述导丸板之间形成有流丸口，所述回收室的下部面通过第一支撑架支撑固定，所述回收室的下端面设置有送丸装置，所述送丸装置远离回收室的一侧设置有集丸装置。

所述送丸装置包括导丸通道，所述导丸通道与回收室的端面固定连接，所述导丸通道上端面位于流丸口的下方设置有进丸口，所述导丸通道的远离集丸装置的一端设置有电机箱，所述电机箱与回收室的侧壁固定连接，所述电机箱的内腔设置有电机，所述电机的输出轴端固定连接有导丸轴，所述导丸轴的外部固定连接有螺旋板，所述导丸通道的一侧通过出丸斗与集丸装置连通。

所述集丸装置包括集丸箱，所述集丸箱的两侧壁通过阶梯槽活动连接有安装框，所述安装框框架之间通过连接板固定连接有过滤板，所述集丸箱的端面通过第二支撑架固定支撑，所述集丸箱的后端面通过连接件转动连接有箱门。

优选的，所述导丸板设置的数量为2，所述导丸板倾斜布置，所述流丸口与导丸板的横截面为一个倒斗型。

优选的，所述第一支撑架与第二支撑架的下端面均设置有支撑板，所述第一支撑架与第二支撑架均采用工字钢制成。

优选的，所述导丸轴与导丸通道通过轴承转动连接，所述轴承采用带有密封圈的滚珠轴承，所述导丸轴伸出导丸通道的一端设置有防护罩，所述防护罩与导丸通道可拆卸连接。

优选的，所述安装框上端面的左右部均设置有拉把，所述拉把的外部均套接有防护套。

优选的，所述过滤板与连接板上均布置有过滤孔，所述过滤孔孔径大于钢丸直径。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种抛丸清理机的钢丸回收机构。具备以下有益效果：