[实用新型]一种抗冲击型压力变送器

说明书

本实用新型涉及一种抗冲击型压力变送器，包括外壳、安装于外壳一端且具有进压孔的进压头、设置于进压头的内腔内的扩散硅芯体，扩散硅芯体与进压孔之间设置有用于缓冲压力的缓冲板。缓冲板包括与进压头的内腔截面形状相匹配的板状的本体，本体的一端面上开设有凹槽，缓冲板上还开设有连通其另一个端面与凹槽的底面的若干个通孔；凹槽的槽口朝向扩散硅芯体一侧。本实用新型缓冲效果靠，抗压力冲击能力强，响应速度快，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及工业自动化控制领域对于压力的测量技术，尤其涉及一种抗冲击型压力变送器技术。

背景技术

当前在众多工业自控环境中，需要将压力信号转换成标准的电信号，传输到数显表、记录仪等二次仪表、PLC系统、DCS系统等进行测量、显示、报警或者控制。压力变送器作为一种最常用的压力传感器，广泛应用于各种工业自控环境，如：石油化工、水利水电、航空航天、军工、电力、机床、管道等。

通常在实际应用中，为了保证压力测量的精度，选取压力变送器测量的量程为实测最大压力的1.5倍。但在实际的工业运行环境中，会出现压力尖峰或连续脉冲，如：液压系统在突然启动、停机、变速或换向瞬间，由于流动液体和运动部件惯性的作用，使系统内瞬时形成很高的峰值压力，这时的压力峰值可能会达到最大压力的5倍甚至10倍，可能会对压力变送器内的压敏原件造成直接的损坏；连续的高压脉冲，接近或者超过变送器的最大额定压力，也会缩短变送器的实用寿命。因此考虑提高变送器额定压力，但提高变送器额定压力会牺牲变送器的测量精度。为了解决压力冲击的问题，可在压力变送器内增加相应的缓冲器来减弱尖峰压力；

目前常规的解决方案是在进压孔处安装阻尼丁8来实现压力缓冲的功能，该方案的产品结构如附图1所示，其中的阻尼丁8结构如附图2所示，阻尼丁8包括头部和尾部，其通过螺纹安装于进压口内。阻尼丁8上开设有由其头部的端面连通至其尾部的侧面的腔体，从而在头部的端面上形成压力进口14，在尾部的侧面上形成压力出口15。则压力通过阻尼丁8侧面的小孔进入变送器腔体内，这就改变压力了方向，使压力不会直接对扩散硅芯产生冲击，起到了缓冲作用。

该方案存在的问题有：1、由于阻尼丁尺寸小，孔径小，会造成较大的测量延缓，使变送器响应速度变慢，因此该方案只适用于压力量程超过10MPa的环境下使用；2、由于阻尼丁孔径太小，若测量介质中存在细小颗粒物质，会导致进压孔出现阻塞状况，导致压力变送器测量失效，所以该方案仅可适用于无固体颗粒物的介质环境下。

由此可见，现有的具有阻尼丁的压力变送器，其响应速度较慢，且适用场合受限。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有较好的缓冲效果，且适用场合广泛、响应速度较快的抗冲击型压力变送器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种抗冲击型压力变送器，包括外壳、安装于所述外壳一端且具有进压孔的进压头、设置于所述进压头的内腔内的扩散硅芯体，所述扩散硅芯体与所述进压孔之间设置有用于缓冲压力的缓冲板。

优选的，所述缓冲板包括与所述进压头的内腔截面形状相匹配的板状的本体，所述本体的一端面上开设有凹槽，所述缓冲板上还开设有连通其另一个端面与所述凹槽的底面的若干个通孔；所述凹槽的槽口朝向所述扩散硅芯体一侧。

优选的，所述缓冲板上均布6个所述通孔。

优选的，所述缓冲板呈圆形。

优选的，所述进压孔内设置有阻尼丁。

优选的，所述阻尼丁包括头部和尾部，所述阻尼丁上开设有由所述头部的端面连通至所述尾部的侧面的腔体。

优选的，所述扩散硅芯体的外周与所述进压头的内腔之间设置有密封圈。