[实用新型]脱硫塔出口烟囱烟气混风装置

说明书

本实用新型提供一种脱硫塔出口烟囱烟气混风装置，不但提高了烟气的换热效率、有效地降低了烟气升温热负荷，而且避免热空气喷到烟囱壁导致防腐材料被破坏。进风总管竖直设置；分布管路包括进风管路、分布管和中间连接管；进风管路包括进风分管，进风分管进口与进风总管连接；分布管包括带孔管、封板及配孔连接管；带孔管水平设置，进风分管的出口与带孔管的进口连接，带孔管上设置有带孔管风孔；封板固定在带孔管的出口处，将带孔管的出口封住；配孔连接管固定在封板上，并与带孔管连通；分布管为多根，呈辐射状分布，中间连接管位于这些分布管的中间，中间连接管与这些分布管的配孔连接管固定并连通。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔出口烟囱烟气混风装置，用于烟气脱硫领域。

背景技术

现有电力、钢铁、生化等行业烟气、尾气般都经过脱硫、脱销等处理设备，在烟气脱硫系统脱硫塔出口脱硫后的净烟气中，水汽基本处于饱和态、含湿量大，饱和烟气受温度较低的大气急剧冷却，烟气中水蒸气冷凝成液态，从而使烟羽呈现出白色，形成白色烟羽，促进雾霾的形成，对市民生活及视觉造成困扰。随着国家环保治理要求越来越严格，多地陆续出台了烟羽消白的要求。为消除白烟，现有不管哪种消白技术都会在脱硫塔除雾器出口与烟囱之间设置烟气升温换热器，通过提升脱硫后净烟气的温度、进步对净烟气除湿，来解决烟气中水气凝结产生的“烟羽”视觉问题。但烟气中水汽为饱和态，含湿量大，烟气升温热负荷巨大，如果喷入烟囱的热烟气不能很好地与冷湿烟气混合均匀，将引起更大的升温热负荷的损失；且热空气直接往烟囱内喷吹，极易喷到烟囱壁导致防腐材料被破坏，引起整个脱硫系统的运行不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的脱硫塔出口烟囱烟气混风装置，不但提高了烟气的换热效率、有效地降低了烟气升温热负荷，而且避免热空气喷到烟囱壁导致防腐材料被破坏。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种脱硫塔出口烟囱烟气混风装置，其特征在于：包括进风总管和分布管路；进风总管竖直设置；分布管路包括进风管路、分布管和中间连接管；进风管路包括进风分管，进风分管进口与进风总管连接；分布管包括带孔管、封板及配孔连接管；带孔管水平设置，进风分管的出口与带孔管的进口连接，带孔管上设置有带孔管风孔；封板固定在带孔管的出口处，将带孔管的出口封住；配孔连接管固定在封板上，并与带孔管连通；分布管为多根，呈辐射状分布，中间连接管位于这些分布管的中间，中间连接管与这些分布管的配孔连接管固定并连通。

本实用新型所述的分布管路还包括进风套管，进风分管的出口通过进风套管与带孔管的进口连接。

本实用新型所述的进风管路还包括进风管支架，进风分管安装在进风管支架上。

本实用新型所述的分布管还包括配对法兰，进风分管的出口与带孔管的进口通过配对法兰固定在一起。

本实用新型所述的带孔管风孔孔径为φ50mm，孔间距为80mm，相邻三个带孔管风孔呈等边三角形设置。

本实用新型所述的配孔连接管上设置有配孔连接管风孔。

本实用新型所述的中间连接管与分布管的配孔连接管采用螺栓连接固定。

本实用新型所述的中间连接管上设置有中间连接管风孔。

本实用新型所述的分布管为四根，呈十字状分布，中间连接管呈十字形。

本实用新型所述的分布管路为两个，上下设置，两个分布管路之间在水平方向上错开。