[实用新型]一种新型材料搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种新型材料搅拌机构，包括叉车底座和金属立杆，所述金属立杆安装固定在叉车底座的上端位置上，通过叉车凹槽、梯形金属块和防护橡胶垫所组成的叉车底座可以很好的通过叉车移动整体进行放置使用，而在放置的时候，因梯形金属块的梯形形状，使得放置的时候更加稳定，而且梯形金属块下端设置有防护橡胶垫，因防护橡胶垫具有很好的防滑作用，这样使得在放置的时候不会发生滑动，这样在放置的时候更加安全，当需要移动的时候，操作叉车，使得通过梯形金属块两端的叉车凹槽孔洞套接，使得套接住梯形金属块进行抬升整体，使得可以很好的通过外部叉车进行移动，使得在移动的时候更加方便，从而便于进行放置使用。

技术领域

本实用新型属于相关铝锭技术领域，具体涉及一种新型材料搅拌机构。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。而在进行铝融合搅拌的时候，就需要用到新型材料搅拌机构进行搅拌。

现有的新型材料搅拌机构技术存在以下问题：现有的新型材料搅拌机构因整体较大，使得在移动的时候不是很方便，不能很好的通过叉车设备进行移动，从而在改变位置使用的时候较为麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型材料搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的现有的新型材料搅拌机构因整体较大，使得在移动的时候不是很方便，不能很好的通过叉车设备进行移动，从而在改变位置使用的时候较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型材料搅拌机构，包括叉车底座和金属立杆，所述金属立杆安装固定在叉车底座的上端位置上，所述叉车底座包括叉车凹槽、梯形金属块和防护橡胶垫，所述梯形金属块的两端中间设置有叉车凹槽，所述梯形金属块的下端设置有防护橡胶垫，所述梯形金属块连接在金属立杆上，所述叉车底座和金属立杆的连接处设置有配重凹块，所述配重凹块的上方位于金属立杆上设置有控制机箱，所述控制机箱的后侧位于金属立杆上设置有电动气缸，所述电动气缸的上端设置有移动底板，所述移动底板的前端位于金属立杆上设置有定位螺柱，所述移动底板的下端位于金属立杆外侧设置有辅助滚动轮，所述移动底板的后端中间设置有固定机座，所述固定机座的上端设置有转动固定机构，所述转动固定机构的前端下方穿过固定机座设置有搅拌转杆，所述转动固定机构的上端设置有电源连接线，所述转动固定机构通过电源连接线与控制机箱电性连接，所述控制机箱与电动气缸电性连接。

优选的，所述辅助滚动轮包括固定螺帽、焊接方块、金属滚轮和中间轴柱，所述金属滚轮的中间设置有中间轴柱，所述中间轴柱的外端设置有焊接方块，所述中间轴柱通过固定螺帽固定在焊接方块上，所述焊接方块连接在移动底板上。

优选的，所述固定机座包括中空孔洞、金属长块、固定长块和固定螺钉，所述金属长块的上端中间设置有中空孔洞，所述金属长块的下端设置有固定长块，所述金属长块的外侧位于固定长块上设置有固定螺钉，所述固定长块通过固定螺钉连接在移动底板上。

优选的，所述叉车底座和金属立杆通过焊接固定连接，且所述叉车底座和金属立杆的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述转动固定机构和固定机座通过螺丝固定连接，且所述转动固定机构和固定机座的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述移动底板和定位螺柱套接固定连接，且所述定位螺柱共设置有两个。

优选的，所述电动气缸为轴中心，且所述电动气缸的两端成对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型材料搅拌机构，具备以下有益效果：