[实用新型]一种球墨铸铁件用精加工夹持装置

说明书

本实用新型公开了铸铁管件加工技术领域的一种球墨铸铁件用精加工夹持装置，包括有工作台，所述工作台顶端设置有安装孔组，所述安装孔组包括有横向安装孔组和纵向安装孔组，所述横向安装孔组设置于工作台顶端中部，所述纵向安装孔组分为前后两组，本实用新型通过在工作台上设置横向安装孔组和纵向安装孔组，从而使得使用者能够根据球墨铸铁管件的形状，选择夹持机构的安装位置，进而能够对直管或者直角弯管进行有效的夹持，提高了夹持装置的适用性，且安装孔组均匀密布设置，即可以调节夹持机构的位置，从而使得装置能够夹持不同尺寸的管件，提高了装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及铸铁管件加工技术领域，具体为一种球墨铸铁件用精加工夹持装置。

背景技术

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料，所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

球墨铸铁管件在加工的过程中需要对其进行夹持固定以便进行打磨等工序，然而在实际生产中，球墨铸铁管件主要为直管以及直角弯管两种类型，而一般所使用的铸铁管件夹持装置一般只能对直管或者只能对直角弯管进行夹持，无法根据球墨铸铁管件的实际形状进行灵活调节，夹持固定效果不好，影响球墨铸铁管件加工效率。

基于此，本实用新型设计了一种球墨铸铁件用精加工夹持装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁件用精加工夹持装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁件用精加工夹持装置，包括有工作台，所述工作台顶端设置有安装孔组，所述安装孔组包括有横向安装孔组和纵向安装孔组，所述横向安装孔组设置于工作台顶端中部，所述纵向安装孔组分为前后两组，两组所述纵向安装孔组前后对称设置于横向安装组两侧，所述安装孔组上通过螺栓连接有夹持机构；

所述夹持机构包括有底板，所述底板顶端设置有支撑杆，所述支撑杆有四根，四根所述支撑杆顶端共同固定连接有横板，所述横板底端中部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿横板连接有摇手盘，所述螺纹杆下部螺接有U型板，所述U型板底端固接有上夹持块，所述上夹持块两侧对称设置有限位滑动板，所述限位滑动板与支撑杆滑动贯穿连接，所述上夹持块正下方设置有下夹持块，所述下夹持块固定焊接于底板顶端。

优选的，所述底板包括有条形板体，所述条形板体两侧对称设置有固定孔组，每组所述固定孔组包括有间隔设置的两个螺栓孔。

优选的，所述横向安装孔组包括有多组间距相等的螺栓孔组，每组螺栓孔组包括前后两个螺栓孔，每组螺栓孔组中两个螺栓孔之间孔间距大小与两组固定孔组之间距离大小一致，所述横向安装孔组中相邻两组螺栓孔组之间间距与每组固定孔组中两螺栓孔之间孔间距数值大小相等。

优选的，每组所述纵向安装孔组包括有多列平行设置的螺栓孔组，每列螺栓孔组包括有多个螺栓孔，且相邻两个螺栓孔孔间距与每组固定孔组中两螺栓孔孔间距数值大小相等，两组固定孔组之间距离大小为纵向安装孔组中平行相邻的两列螺栓孔组之间距离的整数倍。

优选的，所述上夹持块与下夹持块二者结构相同，均匀一侧面为倒三角的条形块结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在工作台上设置横向安装孔组和纵向安装孔组，从而使得使用者能够根据球墨铸铁管件的形状，选择夹持机构的安装位置，进而能够对直管或者直角弯管进行有效的夹持，提高了夹持装置的适用性，且安装孔组均匀密布设置，即可以调节夹持机构的位置，从而使得装置能够夹持不同尺寸的管件，提高了装置实用性。

附图说明