[实用新型]卷线套胶装置

说明书

本实用新型涉及一种卷线套胶装置，包括机架，所述机架上设置有储胶桶和收线机构，所述储胶桶的一侧设置有与所述储胶桶连通的出料管，所述出料管朝向所述收线机构设置，所述储胶桶的侧壁上水平穿置有输线管，所述输线管的一端延伸至所述出料管内，所述输线管的另一端延伸出所述储胶桶且与所述储胶桶密封配合，所述储胶桶内设置有第一活塞，所述第一活塞与所述储胶桶的内壁可上下移动地密封配合，所述第一活塞的顶部的中部设置有连接杆，所述连接杆与设置于所述机架上的第一驱动机构连接。本实用新型套胶效率高。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种卷线套胶装置。

背景技术

现有技术中，一般需要对线缆、线材表面套胶，以保证线材的强度，一般是使用热第一活塞缩套的方式，套于线材表面后，经过加热后，即可实现对热缩套套于线材上，该种方式一般第一活塞用人工操作，将热缩套套于线材上后，使用热风枪对准热封套吹风，实现套胶，效率低，并且第一活塞人工使用热风枪吹风不均匀，导致套胶不均匀。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种卷线套胶装置，包括机架，所述机架上设置有储胶桶和收线机构，所述储胶桶的一侧设置有与所述储胶桶连通的出料管，所述出料管朝向所述收线机构设置，所述储胶桶的侧壁上水平穿置有输线管，所述输线管的一端延伸至所述出料管内，所述输线管的另一端延伸出所述储胶桶且与所述储胶桶密封配合，所述储胶桶内设置有第一活塞，所述第一活塞与所述储胶桶的内壁可上下移动地密封配合，所述第一活塞的顶部的中部设置有连接杆，所述连接杆与设置于所述机架上的第一驱动机构连接。

其中，储胶桶内存储有熔融状态的橡胶，储胶桶内设置有加热装置用于使橡胶保持熔融状态。

电线线材穿过输线管进入到出料管内，然后连接在收线机构上进行卷线操作，其中，在首先机构对线材进行收卷操作时，第一驱动机构驱动第一活塞向下移动，将存储在储胶桶内的熔融状态的橡胶从出料管挤出，其中，第一驱动机构可以为气缸或者油缸，同时，被挤入到出料管中的熔融状态的橡胶会围绕在线材的表面，从而在线材的表面形成议程包覆层并随着线材一起离开出料管，离开出料管后包覆层会凝固成固态，从而完成线材的套胶，套胶完成后，线材被收线机构收卷。本实用新型实现了线材的自动套胶，极大地提高了线材套胶的效率。

优选的，所述机架上还设置有水冷箱，所述出料管穿过所述水冷箱且与所述水冷箱密封配合，所述水冷箱的下方设置于进水管，所述水冷箱的上方设置有出水管，所述进水管与所述出水管均与所述水冷箱连通。

出料管穿过水冷箱的内部与水冷箱内部的冷却水进行热交换，从而可以加快包覆层凝固的速度，从而可以减少出料管的长度，从而减少本实用新型对于空间的占有量，能使能更快堆线材进行收卷以加快生产效率。

优选的，所述出料管远离所述储胶桶的一端扩宽形成喇叭口。

出料管的出口呈喇叭口装，可以允许线材在被收卷机构收卷时产生摆动而不会刮伤线材。

优选的，所述第一活塞上设置有若干纳米孔。

纳米孔的直径保持在可以允许空气通过但不允许熔融状态的橡胶通过，从而在第一活塞下压时，熔融橡胶内的空气可以通过纳米孔排出，从而保证线材表面的包覆层内没有空气，提高线材套胶的质量。

进一步的，所述连接杆上设置有第二活塞，所述第二活塞与连接杆和储胶桶的内壁密封配合，且所述第二活塞可沿着所述连接杆上下移动。

其中，第二活塞由硅橡胶制成，其通过与连接杆和储胶桶的内壁紧密贴合实现与连接杆和储胶桶的密封配合；第一活塞由支撑板和包覆在支撑板表面的硅橡胶制成，其通过与储胶桶内壁紧密贴合实现与储胶桶的密封配合。