[实用新型]一种玻璃钢缠绕机筒体模具

说明书

本实用新型涉及玻璃钢缠绕机技术领域，提供了一种玻璃钢缠绕机筒体模具，包括设有开口的筒体，筒体的内部设有中心轴，中心轴与筒体之间设有若干组支撑杆；任一组支撑杆与筒体之间均设有两弯曲连接件，两弯曲连接件之间均设有连杆；筒体的内部还设有两根传动杆，两根传动杆均与筒体两端部的连杆活动连接，且其中任意一根传动杆与第二驱动电机相连，两根传动杆之间通过齿轮传动机构相连；筒体的内部还设有从动杆；筒体的开口处设有若干开合件，开合件的一端均与筒体的开口端铰接连接，另一端均通过开合联动机构分别与传动杆相连。本实用新型解决了目前玻璃钢缠绕机的支撑杆和中心轴的法兰盘之间采用螺栓连接，脱模不方便，工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢缠绕机技术领域，尤其涉及一种玻璃钢缠绕机筒体模具。

背景技术

改革开放三十多年来，我国玻璃钢工业已经取得了长足的发展，玻璃钢是一种性能优良的复合材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀的特点，已经广泛应用到交通环保及航空航天等领域，根据所使用的树脂品种不同，玻璃钢分为聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢和酚醛玻璃钢等，同时玻璃钢产品的产量、品种和质量都有了显著的提高，玻璃钢产品已经深入到我国经济中的各行各业中，为我国经济快速发展做出较大贡献。

纤维缠绕玻璃钢成型工艺设备主要有玻璃钢缠绕机、固化设备、脱模设备及修整设备等，其中玻璃钢缠绕机是最重要的设备之一，应用较为广泛，但是申请人在实践中发现，目前玻璃钢缠绕机在使用时还存在如下缺陷：（1）、玻璃钢缠绕机的筒体大都通过支撑杆和螺栓与中心轴上的法兰盘相连，在工作的过程中，由于作用力主要集中于连接处的螺栓上，容易导致螺栓晃动甚至是断裂的问题，严重影响玻璃钢缠绕机的正常工作和使用寿命；（2）、由于支撑杆和中心轴的法兰盘之间采用螺栓连接，当玻璃钢缠绕机需要脱模时，需要将螺栓全部拆卸完之后才能进行脱模，工作不方便，且效率低。

因此，开发一种玻璃钢缠绕机筒体模具，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

发明内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玻璃钢缠绕机筒体模具，以解决目前玻璃钢缠绕机的支撑杆和中心轴的法兰盘之间采用螺栓连接，脱模不方便，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种玻璃钢缠绕机筒体模具，包括设有开口的筒体，所述筒体的内部穿设有第一驱动电机驱动的中心轴，所述中心轴与所述筒体的内侧壁之间且沿所述中心轴轴线方向均匀排列有若干组支撑杆；

任一组所述支撑杆与所述筒体之间均设有两弯曲连接件，两所述弯曲连接件分别位于所述中心轴轴线方向的两侧，且所述筒体的开口处位于两所述弯曲连接件之间，两所述弯曲连接件之间均连接有一连杆；

所述筒体的内部还设有相向运动且带有轮齿的两根传动杆，两根所述传动杆均与所述筒体两端部的连杆活动连接，且其中任意一根所述传动杆与第二驱动电机的输出轴相连，两根所述传动杆之间通过一齿轮传动机构相连；

所述筒体的内部还设有一从动杆，所述从动杆与所述筒体的两端部之间的若干连杆固定连接，且所述从动杆的一端延伸至所述筒体的一端部，并与所述筒体一端部的连杆固定连接；

所述筒体的开口处沿所述中心轴轴线方向均匀排列有若干开合件，若干所述开合件的一端均与所述筒体的开口端铰接连接，另一端均通过开合联动机构分别与所述传动杆相连。