[实用新型]预应力构件滑移铺筑成型机有效

专利信息
申请号: 201920993043.2 申请日: 2019-06-28
公开(公告)号: CN210500704U 公开(公告)日: 2020-05-12
发明(设计)人: 康建平;廖智勇;周培群;王治军;曹欢欢 申请(专利权)人: 上海电气研砼(徐州)重工科技有限公司
主分类号: B28B1/04 分类号: B28B1/04;B28B1/093;B28B1/29;B28B13/02;B28B17/00
代理公司: 北京淮海知识产权代理事务所(普通合伙) 32205 代理人: 刘振祥
地址: 221000 江苏省徐州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 预应力 构件 滑移 铺筑 成型
【说明书】:

一种预应力构件滑移铺筑成型机,行驶底盘包括底盘框架、行走轮和驱动马达减速机;料斗包括主框架、下料料斗和电缆卷轴,下料料斗由前料斗A和后料斗A组成;滑动模具包括模组单元、前后两个模具驱动架,模组单元包括两个边侧模具体和多个中间模具体;前后两个模具驱动架均包括连接梁和两组模具吊杆,连接梁的下端连接模具单元;前下料振捣机构包括前料斗B、前捣震机构、前振动抹平机构和前悬挂架;后下料振捣机构包括后料斗B、后振动抹平机构和后悬挂架;前捣震机构驱动模具单元的摆动;前后两个振动抹平机构均包括支撑架、振动电机和多个抹平板。该成型机能够提高预应力构件生产的自动化程度,其生产效率高,适于大面积的应用和推广。

技术领域

本实用新型属于混凝土构件生产设备技术领域,具体是一种预应力构件滑移铺筑成型机。

背景技术

在现有技术中,预应力高强度构件生产方式大多采用人工的方式来进行。在实际操作中,需要先用大量的边模来围合成固定的形状,然后再通过人工进行浇筑,在浇筑完后通过振捣器振捣密实,最后再进行养护。这种生产方式不仅自动化程度低,而且效率较低,不利于大面积应用和推广。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种预应力构件滑移铺筑成型机,该成型机能够提高预应力构件生产的自动化程度,其生产效率高,适于大面积的应用和推广。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种预应力构件滑移铺筑成型机,包括行驶底盘、料斗和模具总成;

所述行驶底盘包括底盘框架、分别装配在底盘框架长度方向两端的两对行走轮和分别安装在底盘框架长度方向两端且分别用于驱动两对行走轮的两个驱动马达减速机;每对行走轮同轴装配,且于至少一个行走轮的内侧还同轴装配有从动链轮;每个驱动马达减速机的输出轴上装配有主动链轮,主动链轮通过链条与从动链轮连接;

所述料斗包括主框架、安装在主框架上的下料料斗和安装在主框架上的电缆卷轴,所述下料料斗由前后相邻设置的前料斗A和后料斗A组成;所述主框架通过其下部的支撑柱固定连接在底盘框架的上部;

所述模具总成包括滑动地设置在底盘框架中的滑动模具、设置在滑动模具前端上部的前下料振捣机构和设置在滑动模具后端上部的后下料振捣机构;

所述滑动模具包括模组单元、前模具驱动架和后模具驱动架,所述模组单元包括两个边侧模具体和相间隔设置在两个边侧模具体中的的多个中间模具体,相邻中间模具体之间、边侧模具体和与其相邻的中间模具体之间均形成与待生产混凝土构件形状相匹配的模腔;所述前模具驱动架包括左右方向延伸的前连接梁和铰接在前连接梁上端左右两侧的两组前模具吊杆,所述前连接梁的下端通过多个连接板分别与两个边侧模具体及多个中间模具体的前端上部固定连接;所述后模具驱动架包括左右方向延伸的后连接梁和铰接在后连接梁上端左右两侧的两组后模具吊杆,所述后连接梁的下端通过多个连接板分别与两个边侧模具体及多个中间模具体的后端上部固定连接;

所述前下料振捣机构包括由前到后依次设置的前料斗B、前捣震机构、前振动抹平机构和前悬挂架;所述前料斗B的进料端与前料斗A的出料端连通,前料斗B的出料端位于模组单元前端的上方;所述前捣震机构包括分别设置在前料斗B后侧上部、中部和下部的驱动减速机、传动机构和前捣震器;驱动减速机的输出端装配有沿左右方向延伸的传动轴,传动轴的左右两端相对称地装配有两个偏心驱动轮;所述传动机构包括两根传动梁和分别固定连接在两根传动梁上端的两个轮圈,两个轮圈通过轴承分别套设在两个偏心驱动轮的外部;所述前捣震器包括沿左右方向延伸的驱动连接架和依次间隔地固定连接在驱动连接架下端的多根前捣震板,多根前捣震板的下部分别与两个边侧模具体及多个中间模具体的前端上部固定连接,驱动连接架上部的左右两端分别与两根传动梁的下端铰接;所述前振动抹平机构包括固定连接在底盘框架上部的前支撑架、安装在前支撑架上部的前振动电机和安装在前支撑架下部的多个前抹平板,多个前抹平板分别滑动地伸入到前部的多个模腔的内部上方;所述前悬挂架通过其左右两端的立梁固定连接在底盘框架的上端,且前悬挂架的上横梁左右两端分别与两组前模具吊杆的上端铰接;

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