[实用新型]一种新型锂电池PACK汇流排结构

说明书

本实用新型提出的一种新型锂电池PACK汇流排结构，其中每个锂电池具有一个正铆钉和一个负铆钉，若干锂电池依次排列形成锂电池基板，顶盖贴片贴设在锂电池基板顶部，正铆钉贯穿顶盖贴片与正极压板铆接，顶盖贴片和正极压板之间设置绝缘板，正极汇流排具有多个第一排头，多个第一排头与多个正极压板一一对应地拼接焊接，负铆钉贯穿顶盖贴片与负极压板铆接，顶盖贴片和负极压板之间设置绝缘板，负极汇流排具有多个第二排头，多个第二排头与多个负极压板一一对应地拼接焊接。本实用新型有效的提高了PACK模组的空间利用率，进而提高单个电池的能量密度，同时将原来穿透焊接改为拼接焊，更有利于PACK焊接。

技术领域

本实用新型涉及动力电池生产设备技术领域，具体涉及一种新型锂电池 PACK汇流排结构。

背景技术

近年来，锂电池的高能量密度、无记忆效应、单节循环周期长，使其得到了广泛应用。动力电池在一定意义上代替燃油车油箱，增大容量可以获得更长的续航里程，不过现代汽车的结构设计早已固定不变，预留给动力电池的布局空间也是确定下来，在有限的空间提高空间利用率十分有必要，进而可以提高单个电池的能量密度。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出的一种新型锂电池PACK汇流排结构，以将多个锂电池进行组装，有效的提高了PACK模组的空间利用率，进而提高单个电池的能量密度

本实用新型提出的一种新型锂电池PACK汇流排结构，包括多个锂电池、顶盖贴片、多个正极压板、多个负极压板、正极汇流和负极汇流排；

若干锂电池依次排列形成锂电池基板，顶盖贴片贴设在锂电池基板顶部，每个锂电池具有一个正铆钉和一个负铆钉，顶盖贴片对应正铆钉和负铆钉的位置开设有通孔；

正铆钉贯穿对应的通孔与正极压板铆接，正铆钉和对应的通孔内壁之间设有绝缘垫，顶盖贴片和正极压板之间设置绝缘板，正极汇流排具有多个第一排头，多个第一排头与多个正极压板一一对应地拼接焊接固定；

负铆钉贯穿对应的通孔与负极压板铆接，负铆钉和对应的通孔内壁之间设有绝缘垫，顶盖贴片和负极压板之间设置绝缘板，负极汇流排具有多个第二排头，多个第二排头与多个负极压板一一对应地拼接焊接固定。

优选地，第一排头上表面与正极压板的上表面相平齐。

优选地，第一排头和正极压板的厚度一致。

优选地，第二排头上表面与负极压板的上表面相平齐。

优选地，第二排头和负极压板的厚度一致。

优选地，第一排头与对应的正极压板通过激光焊接固定，第二排头与对应的负极压板通过激光焊接固定。

本实用新型提出的一种新型锂电池PACK汇流排结构，具有以下有益效果：

(1)通过多个锂电池根据PACK要求的串并联方式整齐的摆放在一起，便于安装和固定，并且通过设置第一排头与对应的负极压板拼接焊接固定，第二排头与对应的负极压板拼接焊接固定，有效的提高了PACK模组的空间利用率，进而提高单个电池的能量密度，同时将原来穿透焊接改为拼接焊，更有利于 PACK焊接。

(2)通过顶盖贴片贴设在锂电池基板顶部以保护锂电池基板，避免放在焊接的时候有焊渣，同时对锂电池基板进行绝缘保护，防止正极汇流排和负极汇流排与锂电池基板接触。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型锂电池PACK汇流排结构的结构示意图。

图2为本实用新型中的正极汇流排的爆炸图。

附图标记：正铆钉1、负铆钉2、正极压板3、多个负极压板4、正极汇流排5、负极汇流排6、顶盖贴片7、绝缘板8、绝缘垫9

具体实施方式