[实用新型]半自动产品取放冶具

说明书

本实用新型公开了半自动产品取放冶具，包括底板，所述底板上侧壁开设有固定槽，所述固定槽内通过螺丝固定有线轨，所述线轨上滑动套设有滑块，所述底板的上侧壁还开设有放置槽，所述放置槽内通过螺丝固定有气缸法兰，所述底板的上侧壁远离线轨的一端固定有气缸，所述气缸的驱动端穿过气缸法兰与滑块的一侧侧壁固定连接，所述滑块上通过螺丝固定有推块，所述气缸法兰的上侧壁连接有产品行位，所述推块的上侧壁开设有卡槽。本实用新型通过将钢珠放入钢珠槽内，通过气缸驱动端拉动推块回移使钢珠穿在插针上，带钢珠注胶后产品行位继续放入卡槽内，气缸带动推块推出，将钢珠从插针上推出，减少了人工操作，工作效率更高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及半自动产品取放冶具。

背景技术

在产品生产出来后，例如钢珠对，需要对其进行注胶，进而对钢珠进行结构加强和密封，提升产品性能。

在对钢珠的注胶过程中，一般采用人工将钢珠穿在产品行位的插针上，再讲产品行位放入模具中进行注胶，注胶结束后，人工取出，再人工将注胶后的钢珠取下，整体操作较为繁琐，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的半自动产品取放冶具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

半自动产品取放冶具，包括底板，所述底板上侧壁开设有固定槽，所述固定槽内通过螺丝固定有线轨，所述线轨上滑动套设有滑块，所述底板的上侧壁还开设有放置槽，所述放置槽内通过螺丝固定有气缸法兰，所述底板的上侧壁远离线轨的一端固定有气缸，所述气缸的驱动端穿过气缸法兰与滑块的一侧侧壁固定连接，所述滑块上通过螺丝固定有推块，所述气缸法兰的上侧壁连接有产品行位，所述推块的上侧壁开设有卡槽，所述卡槽内卡设有与其相匹配的钢珠互换冶具。

优选地，所述气缸法兰的上侧壁固定连接有两个定位销，所述产品行位的下侧壁开设有与两个定位销大小位置相匹配的插口。

优选地，所述钢珠互换治具上开设有多个钢珠槽，所述产品行位靠近推块的一侧一体成型有与钢珠槽位置数量相匹配的插针。

优选地，所述推块靠近产品行位一侧开设有与插针大小数量相匹配的托槽。

与现有的技术相比，本半自动产品取放冶具的优点在于：

1、设置气缸，通过气缸驱动端的伸缩带动滑块和推块左右移动，实现推块的往复移动，减少人工动作；

2、气缸的驱动端回移，拉动滑块和推块往气缸法兰一侧移动，使钢珠穿在产品行位的插针上，穿珠工作完成后，将产品行位从定位销上取下，放入模具上进行注胶工作，注胶工作结束后，将产品行位再次放在定位销上，气缸的驱动端伸出，通过钢珠互换冶具的钢珠槽阻挡作用将插针上的钢珠推出，实现了钢珠 的穿入推出，减少了人工操作；

综上所述，本实用新型通过将钢珠放入钢珠槽内，通过气缸驱动端拉动推块回移使钢珠穿在插针上，带钢珠注胶后产品行位继续放入卡槽内，气缸带动推块推出，将钢珠从插针上推出，减少了人工操作，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的半自动产品取放冶具的侧视图；

图2为本实用新型提出的半自动产品取放冶具的俯视图；

图3为本实用新型提出的半自动产品取放冶具的爆炸图；

图4为本实用新型提出的半自动产品取放冶具中推块的结构示意图；

图5为本实用新型提出的半自动产品取放冶具中钢珠互换冶具的结构示意图。

图中：1底板、2气缸法兰、3推块、4钢珠互换冶具、5产品行位、6气缸、7线轨、8滑块、9定位销、10卡槽。