[实用新型]一种通用性高的厚板压圆适用型模具

说明书

本实用新型公开了一种通用性高的厚板压圆适用型模具，包括底座、模具本体和冲压模块，所述底座的上表面后端竖直固定连接有连接板，所述连接板的顶端与支撑板的下表面后端固定连接。本实用新型把厚板放置在模具本体的上表面，控制第一气缸工作，通过第一推杆能够推动冲压模块往下移动，经模具本体上表面中部开设的模具槽进行压圆处理，控制第二气缸工作，通过第二推杆能够推动第二推板往上移动，能够把模具槽内的圆形板推出模具槽，方便工作人员拿取，在需要更换厚板的压圆尺寸时，通过内螺纹与外螺纹螺旋连接，便于更换对应尺寸的冲压模块，通过限位槽与限位块滑动连接，便于更换模具本体，从而更换对应尺寸的模具槽，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及厚板压圆模具技术领域，具体为一种通用性高的厚板压圆适用型模具。

背景技术

随着社会的发展，机械化技术越来越发达，提高工作效率的同时，能够降低劳动强度，现有的厚板压圆模具存在以下问题，一方面适用型单一，只能够冲压单一的厚板压圆尺寸，增加了生产成本，另一方面厚板压圆完毕后，很难从模具本体的模具槽内取出成品，降低了工作效率。因此我们提出一种通用性高的厚板压圆适用型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用性高的厚板压圆适用型模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用性高的厚板压圆适用型模具，包括底座、模具本体和冲压模块，所述底座的上表面后端竖直固定连接有连接板，所述连接板的顶端与支撑板的下表面后端固定连接，所述底座的上表面中部开设有固定槽，所述模具本体贯穿固定槽，所述固定槽左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽，所述模具本体的左侧和右侧中部对称安装有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，所述模具本体的上表面中部竖直贯穿开设有模具槽，所述支撑板的下表面中部设置有第一气缸，所述第一气缸与第一推杆活动连接，所述第一推杆的底端与第一推板的上表面中部固定连接，所述第一推板的下表面中部固定连接有连接块，所述连接块的外壁设置有外螺纹，所述冲压模块的上表面中部开设有连接槽，所述连接槽的内壁开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺旋连接，所述固定槽的底端内壁中部竖直开设有放置槽，所述放置槽的底端内壁中部设置有第二气缸，所述第二气缸与第二推杆活动连接，所述第二推杆的顶端贯穿模具槽与第二推板的下表面中部固定连接，所述连接板的前侧左端设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板的前侧中部竖直开设有滑槽，所述第一推板的后侧中部安装有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二推板的上表面设置有橡胶块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲压模块置于模具槽的正上方且模具槽与冲压模块的尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与第一气缸和第二气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种通用性高的厚板压圆适用型模具，把厚板放置在模具本体的上表面，控制第一气缸工作，通过第一推杆能够推动冲压模块往下移动，经模具本体上表面中部开设的模具槽进行压圆处理，控制第二气缸工作，通过第二推杆能够推动第二推板往上移动，能够把模具槽内的圆形板推出模具槽，方便工作人员拿取，在需要更换厚板的压圆尺寸时，通过内螺纹与外螺纹螺旋连接，便于更换对应尺寸的冲压模块，通过限位槽与限位块滑动连接，便于更换模具本体，从而更换对应尺寸的模具槽，方便快捷。

2.本实用新型一种通用性高的厚板压圆适用型模具，通过滑槽与滑块滑动连接，第一推杆能够平稳的推动第一推板上下移动，避免第一推板移动过程中发生偏移，影响冲压模块的使用效果。

3.本实用新型一种通用性高的厚板压圆适用型模具，通过第二推板的上表面设置有橡胶块，能够避免第二推板与模具槽内的圆形板直接接触产生磨损，提高第二推板的使用寿命。