[实用新型]一种一体化同步硝化反硝化装置

说明书

本实用新型揭示了一种一体化同步硝化反硝化装置，其包括壳体，壳体上端设有顶板，下端设有底板，所述壳体的顶板和底板间形成一收容空间，所述收容空间内设有套筒，所述套筒内为好氧区，所述好氧区内设有曝气器，所述套筒外的作用两侧和壳体之间至少有一侧形成有缺氧区，所述缺氧区内设有环状的生物填料，所述好氧区和缺氧区下端与底板之间设有污泥斗。本实用新型解决占地、投资和装备美观度等问题，操作管理简单，保障稳定可靠的脱氮效果。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其是涉及一种一体化同步硝化反硝化装置。

背景技术

目前在工业废水处理行业，硝化反硝化工艺已经成为最常见的脱氮工艺。但此工艺的性能不能保持高效、稳定，因为受到了一些参数变化的影响。如温度、进水组成、及一些基本的参数：生物负荷率、水力停留时间、污泥泞等等。以往的研究集中在新工艺的开发，改进已有的工艺和进行工程试验很少引起别人的重视。

氨氮经过硝化过程转化为硝酸盐氮和亚硝酸盐氮，最后通过反硝化作用使硝态氮转化为氮气，从而达到生物脱氮的效果。由此可见，脱氮的关键在于硝化和反硝化。硝化和反硝化所需要的微生物种类不同、转化的基质不同、所需要的反应条件也各不相同。然而对于小规模水量(20m³/day以下)，将硝化反硝化在不同的反应器中完成，初期投资成本及用地将会使中小型企业不堪重负。

因此有必要在此基础上做出改进，提供一种一体化装置，实现硝化和反硝化，且运行操作灵活度高，适用性强，操作简单，成本低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种一体化同步硝化反硝化装置，通过将好氧工艺和缺氧工艺耦合在同一装置中，实现同步硝化反硝化，保障稳定的脱氮效果。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种一体化同步硝化反硝化装置，其包括壳体，壳体上端设有顶板，下端设有底板，所述壳体的顶板和底板间形成一收容空间，所述收容空间内设有套筒，所述套筒内为好氧区，所述套筒外的左右两侧和壳体之间至少有一侧形成有缺氧区。

优选地，所述好氧区和缺氧区的底部和底板之间设有污泥斗。

优选地，所述污泥斗内设有一管道，所述管道的一端延伸出壳体外形成排泥口，另一端形成有吸收污泥的吸收部。

优选地，所述好氧区内设有将空气溶解于水中的曝气器，所述曝气器与一通气管道的一端连接，所述通气管道的另一端穿过顶板。

优选地，所述通气管道与一供气装置连接。

优选地，所述套筒的左右两侧都形成有缺氧区，

优选地，所述缺氧区的上端相对设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口设置在壳体上。

优选地，所述缺氧区内放置有由弹性材料或软性材料编织而成的生物填料。

优选地，所述生物填料为数个放射状结构。

优选地，所述套筒的上下两端具有供废水流动的出入口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一体化同步硝化反硝化装置，将传统的缺氧工艺和好氧工艺耦合于同一装置中，使得适用性强，自动化程度高，操作管理简单，保障稳定可靠的脱氮效果，解决了硝化反硝化工艺处理效果的不稳定。

2、本实用新型可适用在各种小型工业废水及生活污水处理项目，解决了占地、投资和装备美观度等问题，具有高效的脱氮功效。

附图说明

图1是本实用新型的一种一体化同步硝化反硝化装置的结构示意图。