[实用新型]一种电子接插件自动冲切组装设备有效
申请号: | 201920992363.6 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN210232122U | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 臧志超 | 申请(专利权)人: | 深圳市运泰利自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B21D28/02;B05B13/04 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王贤义 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子 插件 自动 组装 设备 | ||
本实用新型旨在提供一种人工成本低、效率高且品质可靠的电子接插件自动冲切组装设备。本实用新型包括供料模组、产品运输模组、裁切模组、夹取模组、检测模组以及喷油模组,所述供料模组包括料带,所述产品运输模组包括第一滑台电机,所述料带的长度方向与所述第一滑台电机的长度方向相平行,所述料带连接至所述裁切模组,所述裁切模组对所述料带上的物料进行裁切,所述夹取模组包括夹爪,所述夹爪将裁切好的物料装配在产品上,所述检测模组对产品进行检测,所述喷油模组将油喷在产品上。本实用新型应用于组装设备的技术领域。
技术领域
本实用新型应用于组装设备的技术领域,特别涉及一种电子接插件自动冲切组装设备。
背景技术
汽车内部结构涉及众多电子产品,其中个别电子产品包含有弹片结构,弹片安装后还需要对弹片进行喷油,而传统的弹片安装方式为采用人工进行组装和喷油。人工劳动时工作人员会产生疲劳,使人工组装的效率低且品质不稳定,同时人工组装的人工成本高。人工组装过程中在弹片产品裁切完成后需要人工将弹片安装在组装架上的连接件中,由检测设备将组装架上的产品统一送完检测,在检测完成后送往喷油。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种人工成本低、效率高且品质可靠的电子接插件自动冲切组装设备。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括供料模组、产品运输模组、裁切模组、夹取模组、检测模组以及喷油模组,所述供料模组包括料带,所述产品运输模组包括第一滑台电机,所述料带的长度方向与所述第一滑台电机的长度方向相平行,所述料带连接至所述裁切模组,所述裁切模组对所述料带上的物料进行裁切,所述夹取模组包括夹爪,所述夹爪将裁切好的物料装配在产品上,所述检测模组对产品进行检测,所述喷油模组将油喷在产品上。
由上述方案可见,通过所述产品运输模组进行产品的入料,并将产品依次运输到所述夹取模组、所述检测模组以及所述喷油模组,进行的弹片的安装、检测及喷油等加工工序。所述裁切模组用于将所述料带上的弹片裁切出来,所述夹取模组用于将所述裁切模组裁切完成的弹片安装在产品上,所述检测模组通过CCD摄像机对安装好的产品进行拍照对比,良品输送至所述喷油模组进行喷油完成加工,不良品则直接输出。
一个优选方案是,所述供料模组还包括供料轮和推进模块,所述料带绕置在所述供料轮上,所述推进模块包括导向架、推进气缸和连接气缸,所述料带与所述导向架滑动配合,所述推进气缸固定在所述导向架上,所述推进气缸的伸出时其活塞向所述裁切模组方向移动,所述连接气缸固定在所述推进气缸的活塞杆端部且位于所述料带的下方,所述连接气缸的活塞杆端部设置有与所述料带相是适配的连接针,所述连接气缸的活塞伸出时所述连接针穿过所述料带。
由上述方案可见,通过所述导向架对所述料带进行限位并导向,确保所述料带进行直线运动。通过在所述连接气缸的活塞杆端部设置连接针进行传动,在所述连接针穿过所述料带时,所述连接气缸与所述料带固定连接,通过所述推进气缸推动所述连接气缸带动所述料带前进,当所述推进气缸伸出一个弹片位的距离时,所述连接气缸缩回断开连接,所述裁切模组对所述料带进行裁切。
一个优选方案是,所述产品运输模组还包括固定在所述第一滑台电机的活动部的载板,所述载板上设置有产品固定槽以及弹片导向槽。
由上述方案可见,所述产品固定槽用于固定产品,所述弹片导向槽用于为弹片的安装进行导向。
一个优选方案是,所述裁切模组包括固定架,所述裁切模组还包括从下向上依次设置的裁切底板、裁切限位板、连接板以及下压气缸,所述裁切底板固定在所述固定架上,所述裁切底板上固定有若干导向柱,所述裁切限位板与若干导向柱滑动配合,所述裁切限位板通过浮动结构与所述连接板相连接,所述下压气缸固定在所述固定架的顶部,所述下压气缸的活塞杆端部与所述连接板固定连接,所述连接板中固定有若干裁切块,若干所述裁切块均穿过所述裁切限位板;当所述连接板与所述裁切限位板接触时,若干所述裁切块从所述裁切限位板的底部露出并与所述裁切底板配合。
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