[实用新型]一种双面循环抛磨装置

说明书

本实用新型涉及一种双面循环抛磨装置，包括：抛磨机构，包括两组抛磨砂带及分别带动抛磨砂带的转动轮组，两组抛磨砂带中部形成抛磨面；推料机构，包括入料滑轨、推杆、入料滑块及回料推块，推杆推动入料滑块向前移动，使入料滑块在入料滑轨上部滑动，入料滑块上部放置待抛磨工件，入料滑块向前移动过程与回料推块相贴，夹紧工件，将工件推入抛磨面；所述的回料推块尾端设置有复位弹簧，使回料推块入料及回料过程中均与入料滑块相贴，夹紧工件。本实用新型所述的一种双面循环抛磨装置，能够来回慢速输料，进行两次抛磨，对纵向两侧同时进行抛磨，提高加工效率及品质；自动上料、卸料，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及抛磨设备领域，尤其是一种双面循环抛磨装置。

背景技术

工业生产中，许多工件需要进行抛光后处理，目前的工业生产中，常采用抛光机进行抛光工艺，如手表的表链，表链的由多个链节组成，各链节生产出来后，需要对链节进行抛磨后处理，目前的抛磨机，不能够对双面同时进行抛磨，双侧面要分别进行加工，效率不高；单向输送进入抛磨轮机构内，不能够充分利用抛磨机构，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种双面循环抛磨装置，能够来回慢速输料，进行两次抛磨，对纵向两侧同时进行抛磨，提高加工效率及品质；自动上料、卸料，自动化程度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双面循环抛磨装置，包括：抛磨机构，包括两组抛磨砂带及分别带动抛磨砂带的转动轮组，两组抛磨砂带中部形成抛磨面；

推料机构，包括入料滑轨、推杆、入料滑块及回料推块，推杆推动入料滑块向前移动，使入料滑块在入料滑轨上部滑动，入料滑块上部放置待抛磨工件，入料滑块向前移动过程与回料推块相贴，夹紧工件，将工件推入抛磨面；所述的回料推块尾端设置有复位弹簧，使回料推块入料及回料过程中均与入料滑块相贴，夹紧工件；

入料机构，包括入料架及振动盘，入料架一端与振动盘连接，另一端与入料滑块前端对应，将工件由振动盘传输到入料滑块。

作为优选，还包括下料机构，下料机构包括吹气管及下料通道，吹气管与下料通道分别位于入料滑轨两侧，吹气管将工件推入下料通道。

作为优选，还包括驱动机构，驱动机构包括旋转盘以及连杆，旋转盘上设置有偏心铰接座，连杆一端与偏心铰接座铰接，另一端与推杆铰接。

作为优选，所述的下料机构还包括用于控制吹气管的气阀开关，气阀开关设置于旋转盘的后侧部，旋转盘旋转一周，偏心铰接座触发一次气阀开关。

作为优选，所述入料滑块的前端设置有缺口槽。

作为优选，所述的抛磨面由两侧纵向布局的抛磨砂带组成，两侧纵向抛磨砂带之间形成抛磨面，抛磨砂带两外侧分别设置有向抛磨面挤压的压力块。

作为优选，所述的转动轮组包括一个驱动轮及至少一个从动轮，抛磨砂带环绕于驱动轮与从动轮之间。

作为优选，还包括机架，用于固定安装所述的抛磨机构、推料机构、入料机构、下料机构。

作为优选，所述的机架上还设置有至少一个导向限位座，推杆安装于导向限位座内。

本实用新型的有益效果是：一种双面循环抛磨装置，能够来回慢速输料，进行两次抛磨，提高加工效率及品质，且工件稳定夹紧；自动上料、卸料，自动化程度高，提高工作效率，采用振动盘进行有序入料，采用气动吹气管进行卸料，吹气管与推料机构连动，回料过程触发气动开关，减少控制元件，结构紧凑；抛磨机构形成两纵向的抛磨面，对工件的两纵向侧面同时进行抛磨。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种双面循环抛磨装置的整体结构示意图；