[实用新型]大型砂芯的辅助下芯装置

说明书

一种大型砂芯的辅助下芯装置，设有：一横梁，该横梁的上面设置有一吊装环，横梁的两端分别设置有一用于支撑横梁的支座，该支座为┻形；所述吊装环为圆环状，并安装在横梁的上平面的中部位置上；所述支座安装在横梁的下方两侧位置。本实用新型不仅有效地降低了操作人员的劳动强度，提升了生产效率；而且，还减小了人工下芯造成的误差，所导致的夹砂现象的发生，有效地降低了铲砂风险，提升了生产的稳定性和持续性；同时，还降低了生产成本，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及铸件，尤其涉及一种用于大型砂芯下芯困难时的大型砂芯的辅助下芯装置。属于机械铸造领域。

背景技术

在铸件生产过程中，通常，对于体型、重量较大砂芯下芯时，操作人员下芯完成时，操作人员的手不仅易碰到砂型，且易发生型砂掉入型腔，因此，导致夹砂的发生；由于长时间高强度的劳动，易导致生产人员的厌工心理，降低了生产效率。

在大量的铸件生产时，由于长时间下芯，操作人员不仅劳动强度较高，体力消耗较大，难以保证下芯的稳定性，易出现下芯不到位的现象；且由于合箱后，易出现裂箱或合不严的现象，因此，易导致浇注跑火或砂芯铲砂型导致的夹砂现象；从而造成铸件成品率较低，既浪费了资源又增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种大型砂芯的辅助下芯装置，其不仅解决了操作人员劳动强度较高的问题，有效地降低了操作人员的劳动强度，提升了生产效率；而且，还减小了人工下芯造成的误差，所导致的夹砂现象的发生，有效地降低了铲砂风险，提升了生产的稳定性和持续性。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种大型砂芯的辅助下芯装置，其特征在于：设有：一横梁，该横梁的上面设置有一吊装环，横梁的两端分别设置有一用于支撑横梁的支座，该支座为┻形；

所述横梁是由一矩形金属材料制成。

所述吊装环为圆环状，并安装在横梁的上平面的中部位置，以便于挂在天车或电葫芦上。

所述吊装环为金属材料制成。

所述支座是由矩形金属材料制成，并安装在横梁的下方两侧位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅有效地降低了操作人员的劳动强度，提升了生产效率；而且，还减小了人工下芯造成的误差，所导致的夹砂现象的发生，有效地降低了铲砂风险，提升了生产的稳定性和持续性；同时，还降低了生产成本，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构正视示意图；

图2为本实用新型侧视结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构使用状态示意图。

图中主要标号说明：

1.吊装环、2.吊芯平台、3.天车、4.砂芯。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型设有：一横梁，该横梁的上面设置有一吊装环1，横梁的两端分别设置有一用于支撑横梁的支座，该支座为┻形。

上述横梁是由一矩形钢材或不锈钢或铁质等金属材料制成。

上述吊装环1为圆环状，并采用焊接方式或螺钉连接方式安装在横梁的上平面的中部位置上，以便于挂在天车3或电葫芦上。

上述吊装环1为钢材或不锈钢或铁质等金属材料制成。

上述支座是由矩形钢材或不锈钢或铁质等金属材料，并采用焊接方式或螺钉连接方式安装在横梁的下方两侧位置。