[实用新型]一种蒸馏冷凝回流装置

说明书

本实用新型公开了一种蒸馏冷凝回流装置，涉及聚酯树脂的生产和蒸馏回流领域，为解决蒸馏塔的进料板高度和回流板高度无法根据所需蒸馏的原料不同而改变从而导致更多逆向蒸馏的问题。板式蒸馏塔的上方与冷凝罐之间通过管路一联通，所述冷凝罐与所述回流罐之间通过管路二联通，所述回流罐与所述板式蒸馏塔的上部之间通过冷凝回流管联通，板式蒸馏塔的下方与再沸器之间通过管路三联通，再沸器的上方与板式蒸馏塔的下部之间通过再沸回流管联通，再沸器的下方与预热器之间通过管路四联通，板式蒸馏塔的一侧的中部与前端反应罐通过进料管联通。

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂的生产和蒸馏回流领域，具体为一种蒸馏冷凝回流装置。

背景技术

聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯可分为饱和聚酯和不饱和聚酯。饱和聚酯是指合成原料中不含除苯环外的不饱和键。在聚酯树脂的醇酸缩聚步骤会生成不需要的副产物水，故需要用到蒸馏操作，将水分离出来以获得高纯度的聚酯树脂。

目前，市面上所采用的蒸馏冷凝回流装置是现代化板式精馏塔，一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝罐、回流罐，以及再沸器等设备组成，基本已经可以实现较好的集约式精馏目的，不仅占地面积小，而且蒸馏的产品纯度也较高。

但是，在一些工厂中，蒸馏的原料及产品并不是单一性的，例如聚酯树脂，他是一种复杂的聚合物，根据不同的原材料(二元醇或多元醇和二元酸或多元酸)以及所需要获得的特定性能聚酯树脂所添加的不同助剂(如引发剂、促进剂、填料、触变剂等)，工厂的产品种类也因此而丰富多样；并且由于各种因素的影响，蒸馏塔中的混合物并不完全是理想产物及水的二元混合物，还存在一定量的未完全反应的反应物以及非理想产物。综上所述，在进行不同产品的蒸馏时，为了避免或减少在现代化高效精馏的大前提下会大大降低能源利用率的逆向蒸馏(逆向蒸馏是在进料板上方蒸馏板反而出现理论轻组分量降低、在进料板下方蒸馏板反而出现理论重组分量降低的非理想蒸馏状态)出现频率，最佳蒸馏进料板和回流板高度需要根据实际蒸馏的原料而有所改变，因此市场上急需一种蒸馏冷凝回流装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏冷凝回流装置，以解决上述背景技术中提出的蒸馏塔的进料板高度和回流板高度无法根据所需蒸馏的原料不同而改变从而导致更多逆向蒸馏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸馏冷凝回流装置，包括板式蒸馏塔、冷凝罐、回流罐、再沸器、预热器、多根管路、若干个泵、若干个调节阀和电机控制盒，所述板式蒸馏塔的上方与所述冷凝罐之间通过管路一联通，所述冷凝罐与所述回流罐之间通过管路二联通，所述回流罐与所述板式蒸馏塔的上部之间通过冷凝回流管联通，所述冷凝回流管的中段设置有回流泵，所述回流罐与所述回流泵之间的所述冷凝回流管上设置有回流调节阀，所述板式蒸馏塔的下方与所述再沸器之间通过管路三联通，所述再沸器的上方与所述板式蒸馏塔的下部之间通过再沸回流管联通，所述再沸回流管的中段设置有再沸泵，所述再沸器与所述再沸泵之间的所述再沸回流管上设置有再沸调节阀，所述再沸器的下方与所述预热器之间通过管路四联通，所述板式蒸馏塔的一侧的中部与前端反应罐通过进料管联通，所述进料管的中段设置有进料泵，所述进料泵与所述前端反应罐之间的所述进料管上设置有进料调节阀。

优选的，所述进料管的一段延伸至所述预热器的内部，所述回流罐的一侧通过管路五连接塔顶产品罐，所述预热器的下部通过管路六连接塔釜产品罐。

优选的，所述板式蒸馏塔的所述进料管、冷凝回流管和再沸回流管周围设置有开口，所述板式蒸馏塔的壳体的内外壁之间于所述开口处的上部和下部设置有互成镜像对称的滑槽，上下相对的两个所述滑槽之间设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块的长度大于所述开口的长度，所述滑块的长度的一半小于所述滑槽的长度，所述滑块的中间设置有孔，所述进料管、冷凝回流管和再沸回流管分别通过所述孔延伸至所述板式蒸馏塔的内部，所述进料管、冷凝回流管和再沸回流管分别与所述孔固定连接。