[实用新型]一种自动加油装置

说明书

本实用新型公开了一种自动加油装置，包括冲压机本体，冲压机本体上设置有用于支撑底模的支撑台，支撑台的正上方设置有冲头，冲头上连接有配合底模的冲模，还包括安装底座、油桶和液位器，安装底座安装在冲压机床本体上，且位于冲模的上方；油桶安装在安装底座上，液位器安装在油桶内，油桶的下端通过管路连通冲模，油桶的上方连通有进油管路，液位器可控制进油管路的进油量。本自动加油装置利用高于冲模的油桶进行加油，利用油桶内的润滑油的自身重力，可以实现自动点油；为了解决油桶内油的含量以及因为油桶内压力的变压点油速率的问题，在油桶内设置进油管路，利用液位器自动控制进油管路的进油量，使得整个油桶能保持预设范围内的压力。

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种加油装置。

背景技术

在瓶加工领域，一些特殊容易需要用到金属材质，而金属材质瓶盖通常是通过金属板材冲压而成。由于瓶盖的壁厚薄，体积小，使得在冲床在冲压时因为金属板材与冲模之间的自润性不好，导致了冲模与金属板材之间摩擦过大，接合面容易出现刮痕，影响整个冲压的质量。

为了解决上述的问题，目前对于上述金属瓶盖加工时的常见问题，通常是通过操作工人手持加油器，周期性给冲模作用部位进行点油。在此过程，整个冲床需要停下来，十分影响加工的效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，可以自动为冲床上的冲模进行点油的自动加油装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种自动加油装置，用于对冲压机本体上的冲模点油，所述冲压机本体上设置有用于支撑底模的支撑台，支撑台的正上方设置有冲头，所述冲头上连接有配合底模的冲模，还包括安装底座、油桶和液位器，所述安装底座安装在冲压机床本体上，且位于冲模的上方；所述油桶安装在安装底座上，所述液位器安装在油桶内，所述油桶的下端通过滴油管路连通冲模，所述油桶的上方连通有进油管路，所述液位器可控制进油管路的进油量。

作为上述技术方案的改进，所述油桶内设置有控制阀，所述进油管路与控制阀连通，所述控制阀与液位器电连接。

作为上述技术方案的改进，所述进油管路的进油端连通有油泵，所述油泵连通油箱，所述油泵与液位器电连接。

作为上述技术方案的改进，所述油桶的顶部还设置有可调节油桶内气压的补压机构，所述补压机构的输入端连通外界。

作为上述技术方案的改进，所述补压机构包括连通油桶顶部的进气管、设置在进气管进气一端的弹性膜片以及罩装在弹性膜片外的防护罩；所述弹性膜片上设置有若干常闭孔，当油桶内气压低于预设压力值时，外界的气压会冲开常闭孔处的弹性膜片进入油桶内；当油桶内气压大于预设压力值时，油桶内部的气压会冲开常闭孔处的弹性膜片进入外界。

作为上述技术方案的改进，所述常闭孔内壁上设置有至少一片弹性隔膜，所述弹性隔膜可封堵常闭孔。

作为上述技术方案的改进，所述油桶为透明的亚克力材料制成。

作为上述技术方案的改进，所述油桶的底部设置有过滤网，所述过滤网罩装在管路的进油端外。

本实用新型的有益效果有：

本自动加油装置利用高于冲模的油桶进行加油，利用油桶内的润滑油的自身重力，可以实现自动点油；为了解决油桶内油的含量以及因为油桶内压力的变压点油速率的问题，在油桶内设置进油管路，利用液位器自动控制进油管路的进油量，使得整个油桶能保持预设范围内的压力。本加油装置结构简单，省去了人工点油的麻烦，有效提高整个冲床的加工效率。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的主视图；