[实用新型]一种便于顺料的泡沫板材成型机有效
申请号: | 201920991145.0 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN210361583U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 谢生篡 | 申请(专利权)人: | 福建省德化县日顺陶瓷有限公司 |
主分类号: | B26D7/06 | 分类号: | B26D7/06;B29C37/02;B65G47/04 |
代理公司: | 泉州劲翔专利事务所(普通合伙) 35216 | 代理人: | 林枫 |
地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 泡沫 板材 成型 | ||
本实用新型公开了一种便于顺料的泡沫板材成型机,其结构包括:切割台、传动带、自动顺料装置,自动顺料装置设置在传动带一侧,传动带一侧贯穿于切割台,自动顺料装置还包括红外传感器、弹簧、刮板、顺料槽、控制器、传送辊、电动机、过渡带,红外传感器、电动机分别与控制器电连接,该装置能够通过红外传感器控制多个传送辊同时转动而挤压着板材前段的上下两侧自动往前运输到传动带上,使得操作人员只需将板材前段导入到顺料槽内便可自动顺料运输,具有省时省力的作用,并且通过刮板始终贴附着板材上下两侧进行毛刺清除,从而实现在自动导顺板材的前提下还能将其表面上存在的毛刺刮除,从而提高板材的切割质量。
技术领域
本实用新型涉及泡沫板材成型机技术领域,尤其涉及了一种便于顺料的泡沫板材成型机。
背景技术
泡沫板材加工出来后,需要对板材进行切割挖槽,加工成需要的型状结构,目前对泡沫板材的加工均采用手工或半手工状态,通过一根加热的电热丝在泡沫板材进行切割,但是现有技术的泡沫板材切割机在切割前需要人工手动将泡沫板材整体放置于传送带上才能够运输,而泡沫板材在切割前体积相对较大,并且加工后的板材表面附带有居多毛刺,这不仅会导致人工难以搬运到传送带上,而且对于板材切割后的质量有所下降。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于顺料的泡沫板材成型机,以解决的现有技术泡沫板材切割机在切割前需要人工手动将泡沫板材整体放置于传送带上才能够运输,而泡沫板材在切割前体积相对较大,这不仅会导致人工难以搬运到传送带上,而且对于切割效率还会急剧降低的问题。
为了实现上述目的,本实用是通过如下的技术方案来实现:一种便于顺料的泡沫板材成型机,其结构包括:切割台、传动带、自动顺料装置,自动顺料装置设置在传动带一侧,传动带一侧贯穿于切割台,自动顺料装置还包括红外传感器、弹簧、刮板、顺料槽、控制器、传送辊、电动机、过渡带,红外传感器、电动机分别与控制器电连接,传送辊共设有多个并且分别两排安装于顺料槽两侧,刮板与弹簧相连接,刮板配入到顺料槽内,红外传感器设置在顺料槽一侧,传送辊与电动机传动连接,传送辊与过渡带相连接。
作为优选,还包括支撑底脚,支撑底脚安装于传动带下端。
作为优选,刮板共设有四个并且分别两两安装于顺料槽两侧。
作为优选,顺料槽通过传送辊旋转实现自动导料。
作为优选,两两之间的传送辊头尾通过过渡带相互连接。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:该装置能够通过红外传感器控制多个传送辊同时转动而挤压着板材前段的上下两侧自动往前运输到传动带上,使得操作人员只需将板材前段导入到顺料槽内便可自动顺料运输,具有省时省力的作用,并且通过刮板始终贴附着板材上下两侧进行毛刺清除,从而实现在自动导顺板材的前提下还能将其表面上存在的毛刺刮除,从而提高板材的切割质量。
附图说明
图1为本实用新型一种便于顺料的泡沫板材成型机的结构示意图;
图2为本实用新型自动顺料装置的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:切割台-1、传动带-2、自动顺料装置-3、支撑底脚-4、红外传感器-301、弹簧-302、刮板-303、顺料槽-304、控制器-305、传送辊-306、电动机-307、过渡带-308。
具体实施方式
为使本实用实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用。
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