[实用新型]一种络合铁脱硫再生沉降槽

说明书

本实用新型公开了一种络合铁脱硫再生沉降槽，包括一罐体，所述罐体顶部的左右两侧分别固定连接有进液口与进气口，所述罐体顶部的右侧固定连接有氧气瓶，所述氧气瓶的底部固定连接有输气管，所述输气管的顶部固定连接在所述进气口上，所述罐体顶部的中央固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有一竖直设置的搅拌轴，搅拌轴的底部贯穿罐体并延伸至其内腔。本实用新型涉及化工加工设备技术领域，该络合铁脱硫再生沉降槽，通过设置多重搅拌机构，能够增加硫单质的流动性，防止其团聚，并且通过设置扰动机构，能够将沉淀在装置内壁的硫单质分离，使其顺利通过沉降槽出口，防止其堵塞。

技术领域

本实用新型涉及化工加工设备技术领域，具体为一种络合铁脱硫再生沉降槽。

背景技术

沉降槽是用于脱除硫化氢生成的单质硫颗粒在改性剂的作用下依靠重力沉降在槽底，实现固液分离，最后硫浆用泵输送至压滤机过滤得到硫饼。该装置在使用过程中，硫颗粒极易团聚，自流动性差，造成泵的输送困难及再生沉降槽下部硫浆出口堵塞。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种络合铁脱硫再生沉降槽，解决了现有沉降槽自流性差、易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种络合铁脱硫再生沉降槽，包括一罐体，所述罐体顶部的左右两侧分别固定连接有进液口与进气口，所述罐体顶部的右侧固定连接有氧气瓶，所述氧气瓶的底部固定连接有输气管，所述输气管的顶部固定连接在所述进气口上。

所述罐体顶部的中央固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有一竖直设置的搅拌轴，搅拌轴的底部贯穿罐体并延伸至其内腔，所述罐体内腔的搅拌轴部分固定套接有多个搅拌叉，所述搅拌轴上还固定套接有两个支撑架，两个支撑架分别位于多个搅拌叉的上方以及下方，两个支撑架的左右两侧均固定连接有清洁刷，且清洁刷与罐体的内壁接触。

所述搅拌轴的中下部固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的底部固定连接有与罐体内壁底部接触的第一清洁刷毛，所述搅拌轴的底部固定连接有两个连杆，两个所述连杆的底部均固定连接有第一齿轮，所述罐体内壁的底部设置有扰动辊，所述扰动辊顶部的中央固定连接有第二齿轮，两个第一齿轮均与第二齿轮啮合，所述扰动辊的侧面固定连接有第二清洁刷毛。

所述罐体内壁的底部嵌接有延伸至罐体外部的排料管，所述排料管的顶部开设有卡槽，所述扰动辊的底部可转动卡接在卡槽内，所述排料管的顶部开设有排料槽。

所述排料管的尾端开设有通槽，所述通槽内固定连接有过滤网，所述罐体的右侧固定连接有泵机，所述泵机的进水端通过连管与通槽的顶部固定连。

优选的，所述搅拌叉的数量为8-10个，且每两个为一组不等长交错分布。

优选的，所述搅拌桨的底部呈弧形设置。

优选的，所述排料槽的数量为四个，且呈环形等距离分布在排料管的顶部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种络合铁脱硫再生沉降槽。具备以下有益效果：

该络合铁脱硫再生沉降槽，通过设置多重搅拌机构，能够增加硫单质的流动性，防止其团聚，并且通过设置扰动机构，能够将沉淀在装置内壁的硫单质分离，使其顺利通过沉降槽出口，防止其堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型扰动辊结构俯视图；

图4为本实用新型排料管结构局部示意图；