[实用新型]先装装配式钢网框珍珠岩混凝土保温隔音耐火隔墙板

说明书

本实用新型公开了一种先装装配式钢网框珍珠岩混凝土保温隔音耐火隔墙板，涉及非承重类填充墙体施工领域，由钢筋骨架和钢丝网片组成，钢丝网片在钢筋骨架前后两侧双层双向设置，隔墙板内部填充复合材料，隔墙板横向与主体构件钢筋采用预埋拉筋绑扎搭接或焊接，隔墙板竖向上部与主体构件钢筋采用U型预埋筋绑扎搭接或焊接，隔墙板顶部端头两侧设置安装吊环，隔墙板内设置圆柱形通孔，圆柱形通孔上方设置楔形实心封堵。本实用新型具有较高的抗折、抗裂、抗冲击强度、较好的吸音效果、良好的耐火性和保温功能、自重轻，安装工艺简单，有良好的耐水效果，该轻质隔墙板可应用于民用、工业建筑中非承重墙结构，在主体施工阶段即可安装，有效缩短工期。

技术领域

本实用新型涉及非承重类填充墙体施工领域，具体涉及先装装配式钢网框珍珠岩混凝土保温隔音耐火隔墙板。

背景技术

目前建筑用非承重类填充墙体的材料制备和施工技术主要有下列几种模式：1、聚合物粘结砂浆砌筑加气混凝土块墙体；2、水泥砂浆砌筑煤矸石砌块墙体；3、陶粒混凝土轻质墙板或GRC轻质墙板。第1、2种模式中墙体砌筑需要大量的人工，有湿作业环境，砌筑周期长，施工成本高；第3 种方案无论是陶粒混凝土轻质墙板还是GRC轻质墙板都普遍存在墙板的构造设置不合理，墙板安装后收缩变形、裂缝，墙体的保温隔音性能差等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种先装装配式钢网框珍珠岩混凝土保温隔音耐火隔墙板，它能够有效地缩短建筑施工周期，替代加气混凝土砌块砌筑和抹灰工序，即减少了人工、机具的投入，又节约了社会能源，具有保温、耐火、隔音等综合性能。

本实用新型的技术方案如下：

先装装配式钢网框珍珠岩混凝土保温隔音耐火隔墙板，由钢筋骨架和钢丝网片组成，钢丝网片在钢筋骨架前后两侧双层双向设置，隔墙板内部填充复合材料，隔墙板横向与主体构件钢筋采用预埋拉筋绑扎搭接或焊接，隔墙板竖向上部与主体构件钢筋采用U型预埋筋绑扎搭接或焊接，隔墙板顶部端头两侧设置安装吊环，隔墙板内设置圆柱形通孔，圆柱形通孔上方设置楔形实心封堵。

所述钢筋骨架采用ψ12mm钢筋。

所述钢丝网片采用ψ4@200mm钢筋。

所述U型预埋筋采用ψ10@500mm钢筋。

所述预埋拉筋采用ψ6～10@600mm钢筋。

本实用新型的优点在于：1、加入钢筋骨架、钢丝网片等，该隔墙板具有较高的抗折、抗裂、抗冲击强度；2、隔墙板一次成型，内部圆柱形通孔具有较好的吸音效果；3、复合材料中珍珠岩、粉煤灰、水泥，有良好的耐火性和保温功能；4、设置圆柱形通孔，自重轻，可现场切割、钻、钉等操作，安装工艺简单，质量容易得到保障，有良好的耐水效果；5、表面光洁平整，无需抹灰，刮腻子后即可作为装饰层，减少人工、机具投入，节能环保；6、该轻质隔墙板可应用于民用、工业建筑中非承重墙结构，在主体施工阶段即可安装，有效缩短工期。

附图说明

图1是本实用新型整体结构立体图；

图2是本实用新型楔形实心封堵结构示意图；

图3是本实用新型U型预埋筋结构示意图；

图4是本实用新型安装吊环结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。