[实用新型]一种PE管切管辅助器

说明书

本实用新型公开了一种PE管切管辅助器，涉及管道切割设备技术领域，现有的切割机不能保证其切割过程中切割角度不变，如果在PE管切管过程中出现偏差，则需要重新对偏差部位进行刮削，这样不仅效率低，而且手动调整的精度不准确，造成大量的人工成本。本方案配合现有PE管切管机，设计一个PE管切管辅助器，解决在PE管切割过程切割机角度发生改变导致切割出现偏差的问题。本技术方案要点是：夹紧轨道一侧安装有伸缩机构，伸缩机构连接前挡片，弧形锯齿限位块等距间隔放置在传动链条上，三角夹块分别安装在夹紧轨道的两根轨道外侧，并且三角夹块的底部安装有自锁式滚轮，夹紧轨道下方安装有垂直于夹紧轨道的条形滑槽，三角夹块可在条形滑槽中移动。

技术领域

本实用新型涉及管道切割设备技术领域，更具体地说，它涉及一种辅助切割PE管的切管辅助器。

背景技术

电熔焊接是城镇燃气施工中常见的一种安装工艺，近年来，随着天然气用户迅速增加，管网的不断扩张，电熔焊接工作量巨大，在电容焊接前的准备工作中需要将PE管切割成需要的形状，而现有的切割机不能保证其切割过程中不发生位移，如果在切管过程中PE管出现偏差，则需要重新对偏差部位进行刮削，增加额外工作量，降低了工作效率，增加了工作时间。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种PE管切管辅助器，用于解决在切割过程PE管角度发生改变导致切割出现偏差的问题，避免二次切割，减少额外工作量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该装置包括底座、前挡片、伸缩机构和管道夹紧装置，管道夹紧装置又包括夹紧轨道、弧形锯齿限位块、三角夹块和条形滑槽；其中管道夹紧装置水平安装在底座上，并在夹紧轨道一侧安装伸缩机构，伸缩机构连接竖直设置的前挡片，三角夹块分别安装在夹紧轨道的两根轨道外侧，三角夹块的底部安装有自锁式滚轮，轨道下方安装有垂直于轨道的条形滑槽，轨道可在条形滑槽中移动，无极调节两根轨道的间隔距离，夹紧轨道一侧固定连接有电动机，所述夹紧轨道下方铺设传动链条，所述夹紧轨道两端下方转动连接有传动链轮，所述传动链条与传动链轮连接，所述传动链轮通过减速箱与电动机链接，所述电动机带动传动链轮转动，所述传动链轮转动带动传动链条移动，所述传动链条带动夹紧装置移动，所述弧形锯齿限位块间隔的放置在传动链条上。

通过采用上述技术方案，在现有传输轨道的基础上做出改进，在轨道下方开设滑槽，三角夹块的底部安装自锁式滚轮，三角夹块通过自锁式滚轮可在条形滑槽中移动、固定，针对不同直径的PE管，通过调整自锁式滚轮位移可以调整两个三角夹块之间的宽度，使得三角夹块都能将PE管夹紧，为达到更好的夹紧效果，还在轨道最前方设置竖形挡片，在放置管道时将管道最前端对齐竖形挡片，使管道与夹紧轨道平行，在夹紧轨道一侧固定安装有电动机，并设置有安装在夹紧轨道下方与电动机连接的传动链条，电动机启动，带动传动链轮转动，传动链轮带动传动链条位移，传动链条带动待切割的PE管向前移动。上述方案，通过夹紧轨道、三角夹块和前挡片的配合来固定待切割PE管，保证其切割角度不会发生偏差，并且PE管在其中一次切割完成后，无需再人工将PE管移动使其顶住前挡片，而是通过传动链条机械传送到相应位置，节省人工成本，提高工作效率。

使用该设备时，首先将待切割的PE管放置在本设备上，然后调整前挡片的位置使之顶住PE管的前端，再滑动自锁式滚轮调节三角夹块之间的宽度，使三角夹块刚好夹紧待切割的PE管，之后便可进行PE管的切割。该设备结构简单，可固定不同尺寸的PE管道，待PE管道固定在夹紧轨道之间，避免了常规切割机需手工固定PE管道、增加人工劳动强度的问题，也避免了手工固定PE管道造成切割过程中PE管位移，使得切割面不平整的问题。

本实用新型进一步设置为：弧形锯齿限位块的数量不少于10个，且等距设置，相邻弧形限位块相距30cm。