[实用新型]一种黄磷电炉洗气塔尾气降温装置

说明书

本实用新型公开了一种黄磷电炉洗气塔尾气降温装置，其包括列管式换热器、冷却循环水箱、凉水塔、喷淋塔和受磷槽，列管式换热器底部连接污水循环水进水管，顶部通过管道连接喷淋塔，喷淋塔底部连接受磷槽，受磷槽出水口连接污水循环系统；所述列管式换热器下部连接凉水塔，凉水塔与冷却循环水箱连接，冷却循环水箱上还连接有清水补水管，冷却循环水箱出水口通过循环水泵与列管式换热器腰部连通，各个相连通的设备之间设有阀门。本实用新型利用污水循环水温度降低，从而降低黄磷尾气温度，黄磷尾气中含磷量降低，黄磷尾气风险性降低。

技术领域

本实用新型涉及节能环保设备中的黄磷尾气降温处理装置，具体涉及黄磷电炉洗气塔尾气降温原理及装置。

背景技术

目前，国内中小型制磷企业均用冷凝法回收黄磷，磷蒸汽的冷凝过程是将炉气冷却至低于磷的露点温度，炉气在冷凝塔中冷却，尾气温度从150～160℃下降至42～45℃，磷蒸汽由气相转变为液相，刚冷凝下来的磷液滴粒径很小，需要长大到一定的粒径才能收集下来，尾气中磷液滴占气体总体积很小，磷液滴碰撞机会少，磷液滴长大需要一定的时间，尾气在冷凝塔停留时间在60秒钟，冷凝率达95％左右，尾气中磷含量还有2～3g/Nm³。

我国制磷工业中磷的冷凝都是采用三个串联的空塔，空塔气流速度为0.1～0.2m/sec，停留时间为100～180秒左右，生产实践表明，尾气温度45℃左右，尾气中磷含量低于1.6g/Nm³,磷的冷凝率达90％以上。在冷凝洗涤过程中，大部分粉尘也洗涤下来，形成泥磷。

目前，国内电炉制磷炉气中黄磷的回收方法普遍还是用传统的洗涤冷凝法。黄磷冷凝所用的水为污水循环水，黄磷生产过程中所产生的热量包括黄磷尾气带出的热量和炉渣带出的热量全留在水中，水中的热量全靠污水处理过程中自然散热而除去。

由于当前环保的严格要求：(1)污水做到零排放；(2)污水处理设施不能有白烟冒出，需要密闭，这措施阻碍了热量的散失，使得循环水温度越来越高，由于循环水温度升高，污水循环水温度由要求的45℃升高至55～58℃。

黄磷是无色蜡状结晶体,具有大蒜臭味，相对密度1.82(20℃)、熔点44.1℃、沸点280℃、蒸气相对密度4.3。不溶于水,易溶于脂肪及二硫化碳等有机溶剂。室温下,在空气中能自燃,易氧化成三氧化二磷及五氧化二磷,故在水中保存。黄磷一见空气即自燃，一旦泄漏就会引起燃烧爆炸事故，相当不安全，黄磷损失大不说，还给脱硫工序带来危害，造成脱硫工艺不正常，因此降低黄磷尾气温度成为当务之急。

黄磷尾气冷却可用工艺水直接冷却：将黄磷尾气在一个洗涤塔中用工艺水喷淋洗涤，可以将黄磷尾气温度降低到所要求的温度，经洗涤冷却后洗涤水已经被黄磷和粉尘所污染，也需要污水处理，但需要很大的工艺冷却水量，洗涤后的污水混入系统污水中一起进行污水处理，造成循环水过量又不能外排，这方法不可取。

黄磷企业一般已无低温循环水可利用，本实用新型专利采用列管式换热器冷却污水循环水装置，污水循环水通过换热管将热量传给凉水塔冷却循环水，使污水循环水的温度降低达到所需要的温度，从而降低黄磷尾气的温度；凉水塔冷却循环水自成循环系统，温差很低，冷却效果较佳。

实用新型内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种黄磷电炉洗气塔尾气降温装置，该装置可有效地降低黄磷尾气的温度；凉水塔冷却循环水自成循环系统，温差很低，冷却效果较佳。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种黄磷电炉洗气塔尾气降温装置，其包括列管式换热器、冷却循环水箱、凉水塔、喷淋塔和受磷槽，列管式换热器底部连接污水循环水进水管，顶部通过管道连接喷淋塔，喷淋塔底部连接受磷槽，受磷槽出水口连接污水循环系统；所述列管式换热器下部连接凉水塔，凉水塔与冷却循环水箱连接，冷却循环水箱上还连接有清水补水管，冷却循环水箱出水口通过循环水泵与列管式换热器腰部连通，各个相连通的设备之间设有阀门。