[实用新型]风力发电机主轴

说明书

本实用新型公开一种风力发电机主轴，包括实心的主轴本体，主轴本体包括轴前部、轴中部及轴后部；轴前部和轴后部分别设有轴肩。轴中部围绕圆周方向均匀且间隔焊接6个轴向方向的肋板；相邻两个肋板之间均设有扇环形固定板，该固定板的内圆弧半径等于轴中部的半径，外圆弧与内圆弧之间的距离≤肋板2的宽度，扇环形固定板3的两个侧边分别与两侧的肋板焊接连接，扇环形固定板3的四个顶点处均设有倒角；扇环形固定板3位于同一圆面上，其中一个肋板一端的两侧侧壁上分别焊接配重块。本实用新型的风力发电机主轴，一方面保证主轴力学性能，另一方面便于动平衡调整，且动平衡调整简单方便、效率高，从总体上增加风力发电机的安全使用性能。

技术领域

本实用新型属于风力发电机技术领域，具体涉及一种风力发电机主轴。

背景技术

风力发电机作为清洁能源的一种有效利用形式，受到世界各国的广泛推广与使用。但是，据统计当前风力发电机组都有着较高的故障率。风力发电机主轴为风力发电系统中的主要动力传递结构，其机械强度和动平衡性能是风力发电机安全使用性能的关键因素之一。因此，风力发电机主轴结构按设计强度成型和装配后，需要进行动平衡调整，而现有技术中，风电轴动平衡调整效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于平衡调整的风力发电机主轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种风力发电机主轴，包括：

实心的主轴本体，所述主轴本体包括轴前部、轴中部及轴后部；所述轴前部和轴后部分别设有轴肩；所述轴中部围绕圆周方向均匀且间隔焊接有6个肋板，所述肋板沿轴向方向设置且肋板两端分别开设有安装孔；相邻两个肋板之间均设有扇环形固定板，所述扇环形固定板的内圆弧半径等于轴中部半径，所述扇环形固定板的外圆弧与内圆弧之间的距离≤肋板宽度，所述扇环形固定板的两个侧边分别与两侧的肋板焊接连接，扇环形固定板的四个顶点处均设有倒角；所述的扇环形固定板位于同一圆面上，且所述圆面位于轴中部的中间位置，圆面与主轴本体的轴线垂直；

4个配重块，所述4个配重块分别焊接在其中两个肋板一端的两侧侧壁上。

所有肋板都设有孔，孔的作用就是后期根据动平衡检测结果安装配重块用的，其中的两个肋板上提前设有配重块，是因为原来大量数据的统计，每次检测动平衡检测后，都在提前设有配重块的肋板上大量的配重，导致配重时间加长，所以我们根据配重的重量，提前配重，用来减少转子总成的检测配重时间。

本实用新型的风力发电机主轴的动平衡检测原理为：转子逐渐高速旋转起来的同时，用振动量的大小评价是否平衡，如果振动量超出预定值，设备会自动计算出具体在什么角度的分度圆上不平衡量的具体数量，根据计算出的重量进行配重，配重完成后，继续旋转检测，直至可接受的不平衡量范围内。

相比于现有技术，本实用新型所取得的技术效果为：本实用新型的风力发电机主轴，以配重块结合肋板和扇环形固定板，一方面保证主轴力学性能，另一方面便于动平衡调整，且动平衡调整简单方便、效率高，从总体上增加风力发电机的安全使用性能。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中的风力发电机主轴的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例中的风力发电机主轴的左视结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例中的风力发电机主轴的右视结构示意图。

图中的附图标记为：11.轴前部，12.轴中部，13.轴后部，2.肋板，3.扇环形固定板，4.配重块。

具体实施方式