[实用新型]一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置

说明书

本实用新型涉及转炉烟气回收技术领域，尤其涉及一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置，解决现有技术中存在的除尘器无法在线清灰的缺点，包括箱体、总进气管和固定板，箱体的底部固定有灰斗，总进气管的一端连通有两根支进气管，且两根支进气管的另一端分别固定在箱体的两侧并与箱体的内腔连通，支进气管的内部插设有插板，箱体的上部连通有出气管，固定板将箱体的内部空间分割为净气腔和含尘气腔，且支进气管与含尘气腔连通，出气管与净气腔连通，固定板上部安装有多个将其贯穿的布袋，本实用新型通过隔板将布袋均分，隔板两侧可分步清灰，实现在线清灰，在开机时，可对箱体内部进行预热，防止结露。

技术领域

本实用新型涉及转炉烟气回收技术领域，尤其涉及一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置。

背景技术

转炉烟气是指转炉吹炼过程中排出的棕色浓烟，是炉气和烟尘的混合物，主要成分是CO，还含有少量的二氧化碳及微量的其他高温气体和烟尘，烟尘如果直接排放到大气中，会对大气造成严重污染，热量也将耗散，目前，在回收转炉烟气之前一般先对其进行换热，回收热量，在烟气进入换热装置前，需先去除烟尘，目前，最广泛使用的干式除尘设备为布袋除尘器，现有的布袋除尘器无法在线清灰，清灰时需停机，影响连续运行，而且，在开机时，除尘器内的温度低于烟气露点温度，可能会导致结露。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的除尘器无法在线清灰的缺点，而提出的一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置，包括箱体、总进气管和固定板，所述箱体的底部固定有灰斗，所述总进气管的一端连通有两根支进气管，且两根支进气管的另一端分别固定在箱体的两侧并与箱体的内腔连通，所述支进气管的内部插设有插板，所述箱体的上部连通有出气管，所述固定板将箱体的内部空间分割为净气腔和含尘气腔，且支进气管与含尘气腔连通，出气管与净气腔连通，所述固定板上部安装有多个将其贯穿的布袋，所述固定板的下侧固定连接有与箱体的内壁固定连接的隔板，所述灰斗的底部连通有排灰管，且排灰管的上部设置有底阀，所述箱体的内部设置有喷管，且喷管的上部连通有吹气管，所述吹气管和喷管的连接处设置有三通阀，所述喷管的下侧设置有与布袋匹配的喷嘴。

优选的，所述支进气管的内部设置有与插板匹配的插板座。

优选的，所述固定板的上部开设有多个安装孔，所述布袋和安装孔的内壁之间设置有密封垫。

优选的，所述隔板两侧的布袋的数量相等。

优选的，所述箱体的外侧固定连接有加热套，且加热套内侧设置有加热丝。

优选的，所述灰斗的下侧固定连接有支脚。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过隔板将布袋均分，含尘气体经箱体两侧通入，隔板两侧可分步清灰，清灰的同时装置可工作，实现在线清灰。

2、本实用新型在箱体的外侧设置了加热丝，在开机时，可对箱体内部进行预热，防止结露。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置的支进气管侧视结构示意图。

图中：1箱体、2灰斗、3总进气管、4支进气管、5插板、6插板座、7出气管、8固定板、9布袋、10隔板、11排灰管、12喷管、13吹气管、14三通阀、15加热套、16加热丝、17支脚。

具体实施方式