[实用新型]一种防错位易于拿取工件的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种防错位易于拿取工件的铸造模具，包括底模、上模和连接槽，所述底模的内部一侧开设有安装槽，且安装槽的内部底端固定安装有支柱，所述上模固定安装于套轴的上方，所述底模的上端开设有铸造腔，且铸造腔的前侧安装有冷却管，所述凹槽的内部安装有活动板，且活动板的下方固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧设置有控制杆，且控制杆的下方安装有滚珠，所述控制杆的一端外侧套设有控制轴。该防错位易于拿取工件的铸造模具，上模和底模之间的安装不会出现错位的情况，使得该铸造模具可以稳定的进行生产零件，生产效率较高，同时铸造完成之后方便从底模内部取出，取出零件需要的时间较短。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种防错位易于拿取工件的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，提前在模具内部开和零件相同的槽，进而铸造出需要的零件，铸造模具生产的零件广泛应用于各个领域，现有的铸造模具存在以下问题：

1、上模和底模安装在一起的时候可能会出现错位的情况，会造成零件的铸造失败，影响生产效率；

2、铸造完成之后不方便将零件从底模中取出，零件和铸造腔贴合在一起，需要较长的时间来取出零件。

因此我们设计了一种防错位易于拿取工件的铸造模具，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防错位易于拿取工件的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的上模和底模安装在一起的时候可能会出现错位的情况，会造成零件的铸造失败，影响生产效率，铸造完成之后不方便将零件从底模中取出，零件和铸造腔贴合在一起，需要较长的时间来取出零件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防错位易于拿取工件的铸造模具，包括底模、上模和连接槽，所述底模的内部一侧开设有安装槽，且安装槽的内部底端固定安装有支柱，并且支柱的上方贯穿进套轴的内部，所述上模固定安装于套轴的上方，所述底模的上端开设有铸造腔，且铸造腔的前侧安装有冷却管，并且铸造腔的下方设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有活动板，且活动板的下方固定安装有固定杆，所述连接槽开设于铸造腔的一侧，所述固定杆的一侧设置有控制杆，且控制杆的下方安装有滚珠，并且滚珠安装于卡槽的内部，所述卡槽开设于固定轴的内部，所述控制杆的一端外侧套设有控制轴，且控制轴的外侧固定安装有固定板，并且固定板的下方设置有限制板，所述控制轴的一端固定安装有转轮。

优选的，所述支柱和套轴构成伸缩结构，且支柱的上端为梯形，并且套轴的下端开口渐小。

优选的，所述活动板和凹槽构成滑动结构，且活动板的厚度和凹槽的高度相等，并且活动板和固定杆为一体化结构。

优选的，所述控制杆和固定轴构成滑动结构，且控制杆为扁平状。

优选的，所述滚珠和卡槽卡合安装，且滚珠和卡槽均关于控制杆对称设置。

优选的，所述控制轴和控制杆螺纹连接，且控制轴的上下对称设置有限制板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防错位易于拿取工件的铸造模具，上模和底模之间的安装不会出现错位的情况，使得该铸造模具可以稳定的进行生产零件，生产效率较高，同时铸造完成之后方便从底模内部取出，取出零件需要的时间较短：

1、支柱和套轴之间的配合使得上模在向下落下的时候不会和底模发生错位的情况，使得该铸造模具可以稳定的对零件进行铸造生产；

2、活动板、固定杆、控制杆、固定轴和控制轴之间的配合使得控制轴的旋转可以带动活动板向上运动，来将铸造腔内部铸造出来的零件向上顶起，方便取出零件。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型底模俯视结构示意图；