[实用新型]一种水泥土搅拌桩后植压灌桩支护结构

说明书

本实用新型公开了一种水泥土搅拌桩后植压灌桩支护结构。其包括开设在土地内的槽口，所述槽口的底部设有搅拌桩，所述槽口内在搅拌桩的上部固定连接有压灌桩，压灌桩内固定连接有至少两个竖向设置的加强杆，所述加强杆的底部设置有中空的空槽，所述加强杆的中间设有与所述空槽相通的轴向的圆孔，所述加强杆的上部对应于所述圆孔固定设置有螺纹套，所述圆孔内设置有与所述螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆的下端固定连接有顶块，所述顶块位于空槽内，所述空槽的侧壁上设置有至少两个通孔，所述通孔内均活动设置有插杆。本实用新型有效解决了现有的钢筋混凝土灌注桩成孔过程中存在的缩孔、塌孔的问题，且施工过程中不产生钻孔泥浆，对城市环境的污染小。

技术领域

本实用新型涉及一种水泥土搅拌桩后植压灌桩支护结构。

背景技术

灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等，尤宜于地下水位较高的土层中成孔。钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进，自造泥浆护壁；在砂土中应注入制备的泥浆钻进。利用泥浆循环排除钻削下的土屑，钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑，减少桩的沉降量。

目前，现有的钢筋混凝土灌注桩成孔过程中缩孔、塌孔现象十分普遍，并且钻孔灌注桩在城市施工中，产生废弃的钻孔泥浆造成对城市环境的严重污染。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种水泥土搅拌桩后植压灌桩支护结构，可有效解决现有的钢筋混凝土灌注桩成孔过程中缩孔、塌孔的问题。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种水泥土搅拌桩后植压灌桩支护结构，其特征是：包括开设在土地内的槽口，所述槽口的底部设有搅拌桩，所述槽口内在所述搅拌桩的上部固定连接有压灌桩，所述压灌桩内固定连接有至少两个竖向设置的加强杆，所述加强杆的底部设置有中空的空槽，所述加强杆的中间设有与所述空槽相通的轴向的圆孔，所述加强杆的上部对应于所述圆孔固定设置有螺纹套，所述圆孔内设置有与所述螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆的下端固定连接有顶块，所述顶块位于所述空槽内，所述空槽的侧壁上设置有至少两个通孔，所述通孔内均活动设置有插杆。

本实用新型中，搅拌桩能够使土体固结，具有整体性，加强杆能够增加压灌桩的强度，使压灌桩更加稳定，从而增加压灌桩的使用时间。加强杆内设置螺杆，通过转动螺杆可使螺杆下端的顶块上下移动，通过顶块可推动插杆伸出加强杆的空槽外，使插杆进入到压灌桩内，从而提高加强杆与压灌桩之间的连接牢固性。

进一步的，为提高搅拌桩与压灌桩之间的连接牢固性，所述搅拌桩中部开设有通孔，所述压灌桩的底端位于该通孔内并与搅拌桩固定连接。

进一步的，为便于顶块推动插杆移动，所述顶块为锥形块结构。当螺杆带动顶块下移时，通过顶块的锥形端可方便地推动插杆向空槽外侧移动。

进一步的，所述插杆位于空槽的一端固定连接有限位板，所述限位板位于所述空槽内。通过限位板可对插杆的活动范围进行限制，保证插杆与加强杆连接可靠性。

进一步的，为便于插杆能够顺利插入压灌桩内，所述插杆的外侧端为楔形状。

进一步的，优选所述插杆为对称设置的两个。

进一步的，所述加强杆的上端对应于所述加强杆中间的圆孔设置有凹槽，连接在螺杆上端的转柄可动的设于所述凹槽内。

进一步的，为提高压灌桩的强度，所述加强杆为多个，所述加强杆在所述压灌桩内均匀分布在同一个圆周上。

进一步的，所述搅拌桩为水泥土搅拌桩，所述压灌桩为混凝土压灌桩。