[实用新型]一种耐高纹波引线式铝电解电容器

说明书

本实用新型提供一种耐高纹波引线式铝电解电容器，涉及引线式铝电解电容器领域，包括绝缘胶带、电解纸、正极铝箔、负极铝箔和外壳，其中电解纸包括第一电解纸和第二电解纸，从内至外依次重叠卷绕第一电解纸、正极铝箔、第二电解纸和负极铝箔形成芯包，负极铝箔长度超过第二电解纸，以便形成芯包后负极铝箔下端能与封装的外壳底部直接接触，正极铝箔上下两边均不超过电解纸，绝缘胶带包裹在芯包上周围后设置在外壳内。该实用新型可以不增加电解电容器的外型尺寸，满足装配要求，而且有较大的耐低频纹波的能力，解决电容器的早期失效的问题，延长电容器寿命。

技术领域

本实用新型涉及铝电解电容器，具体涉及一种耐高纹波引线式铝电解电容器。

背景技术

铝电解电容器在传统消费电子领域稳步增长的同时，其应用领域随着结构转型与技术进步在节能灯、变频器、新能源等诸多新兴领域得以拓展。市场上大部分引线式铝电解电容器以电解纸作为芯包的最外层，通过增大电解电容器的尺寸，以确保电解电容器有较大的耐纹波能力，但是电解电容器的尺寸较大导致供电电源的尺寸缩小受到限制，在使用过程中，因负荷过大，经常导致铝电解电容器的寿命缩短，维修率增加的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高纹波引线式铝电解电容器，解决了电解电容器耐纹波性能较差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种耐高纹波引线式铝电解电容器，包括绝缘胶带、芯包、电解纸、正极铝箔、负极铝箔和外壳，其中电解纸包括第一电解纸和第二电解纸，从内至外依次重叠卷绕第一电解纸、正极铝箔、第二电解纸和负极铝箔形成芯包，所述负极铝箔长度超过第二电解纸，以便形成芯包后负极铝箔下端能与封装的外壳底部直接接触，所述正极铝箔上下两边均不超过电解纸，所述绝缘胶带（1）包裹在芯包（2）周围后设置在外壳（6）内，电解纸的导热效果远差于铝，这种设计使电解电容器的导热性大大增强，从而增强耐纹波性能。

更为优选的，为避免正负极接触从而产生电弧，并且为更好地增强导热性，在靠近芯包引线端，所述电解纸超出负极铝箔1-2mm，靠近外壳底部端，所述负极铝箔超出电解纸1-1.5mm，在外壳底部与负极铝箔下端之间刷上导热胶，为使外壳底部与负极铝箔下端接触更充分所述导热胶厚度为1-1.5mm。

更为优选的，绝缘胶带设置两个，分别位于芯包两端，且宽度为4-5mm，代替传统在中间一个绝缘胶带固定芯包的方式。一方面，可有效的减少胶带的宽度，增加了铝箔的散热面积，另一方面两头固定的方式使整个芯包的形状更为稳定，提高了电容器的电性能。

更为优选的，芯包与外壳之间不可能全部接触，故在外壳内壁刷一层导热胶，再将芯包放入外壳内，增强了电解电容器的导热性，从而增强耐纹波性能。

更为优选的，外壳的材料采用导热性能良好的铝或铜。

更为优选的，为了保证绝缘性的同时具有导热性，所述绝缘胶带还能由陶瓷套代替。

（三）有益效果

本实用新型实施例提供了一种耐高纹波引线式铝电解电容器。具备以下有益效果：

1、提高了耐纹波能力。新型的铝电解电容器在增加成本0.5-1.0%的前提下，可有效的提高了电容器本身的耐纹波性能，耐纹波电流的能力可提高30%-70%。通过此类改善，可在不改变铝电解电容器尺寸的前提下，有效的满足多个领域的大纹波，反复充放电的需求。

2、降低了芯包内部与外壳外部的温差。有效降低了电容器芯包内部与外壳之间的温差。在室温20-30℃下，在满负荷工作的前提下，内部与外部的温差在1-5℃。

3、相对于传统铝电解电容器，新型铝电解电容器内部芯包更加固定。