[实用新型]一种化工焚烧炉用对流管束主体

说明书

本实用新型公开了一种化工焚烧炉用对流管束主体，具体涉及对流管领域，包括对流管束主体，所述对流管束主体包括第一对流管体和第二对流管体，所述第一对流管体一端与第二对流管体一端固定连接，所述对流管束主体上设有搅动组件；所述搅动组件包括固定管，所述固定管底部贯穿设有进水管，所述固定管一侧贯穿设有出水管，所述固定管内侧贯穿设有第一连接管。本实用新型通过第一对流管体和第二对流管体交叉倾斜设置，从而使本实用新型间接增加了接触面积，同时通过电机工作带动第一对流管体和第二对流管体摆动，进而使本实用新型受热均匀全面，相对于固定的方式能接触到更多的热气流，从而提高了热交换的效率。

技术领域

本实用新型涉及对流管技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种化工焚烧炉用对流管束主体。

背景技术

焚烧炉是常用于化工及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛，燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

对流管是锅炉的对流受热面，它的作用是吸收高温烟气的热量，对流管束主体吸热情况，与烟道流速、管子排列方式、烟气冲刷的方式都有关，对流管排列和烟气冲刷管束一般有数种。

在现有技术中的焚烧炉用对流管束主体中，还存在一些缺点，比如对流管接触热气流面积小，固定安装的方式使得接触热气流较为被动，从而使得热交换效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种化工焚烧炉用对流管束主体，通过第一对流管体和第二对流管体交叉倾斜设置，从而使本实用新型间接增加了接触面积，同时通过电机工作带动第一对流管体和第二对流管体摆动，第二对流管体上的套圈在套圈槽内转动配合完成摆动，此过程不影响水路流通，进而使本实用新型受热均匀全面，相对于固定的方式能接触到更多的热气流，从而提高了热交换的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工焚烧炉用对流管束主体，包括对流管束主体，所述对流管束主体包括第一对流管体和第二对流管体，所述第一对流管体一端与第二对流管体一端固定连接，所述对流管束主体上设有搅动组件；

所述搅动组件包括固定管，所述固定管底部贯穿设有进水管，所述固定管一侧贯穿设有出水管，所述固定管内侧贯穿设有第一连接管，所述第一连接管上套接设有第一齿轮，所述固定管底部固定设有电机，所述电机上固定设有第二齿轮，所述第一连接管内侧固定设有多个第一固定条，所述固定管内侧固定设有多个第二固定条，靠近所述第一固定条一侧的第二固定条中心位置贯穿设有轴承，所述轴承内侧贯穿设有横杆，所述固定管上开设有套圈槽，所述固定管上套接设有套圈，所述套圈顶部固定设有第二连接管，所述套圈上开设有第一开口，所述固定管上开设有多个第二开口，所述固定管内侧固定设有挡板。

在一个优选的实施方式中，所述固定管内侧开设有第一密封槽。

在一个优选的实施方式中，所述第一连接管外侧套接设有第一密封圈，所述第一密封圈设于第一密封槽内部。

在一个优选的实施方式中，所述固定管上开设有第二密封槽。

在一个优选的实施方式中，所述套圈两侧均固定设有第二密封圈，所述第二密封圈设于第二密封槽内部。

在一个优选的实施方式中，所述第一对流管体一端贯穿设于第一连接管一侧，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

在一个优选的实施方式中，所述横杆一端固定设于第一固定条上，所述套圈设于套圈槽内部。