[实用新型]一种涂塑钢丝绳快速剥皮装置

说明书

本实用新型公开了一种涂塑钢丝绳快速剥皮装置，包括剥皮装置本体，所述剥皮装置本体包括箱体、电机和支架，所述电机和支架均设置在箱体的一侧，所述电机通过螺栓安装在支架的顶部，所述箱体的两侧和顶部均开设有开口，所述箱体的内侧设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的外边侧套设有皮带，所述箱体的内侧设置有支撑辊，所述支撑辊的一侧设置有压辊一，所述主动辊的顶部设置有压辊二，所述从动辊的顶部设置有压辊三，所述箱体的顶部焊接有卡套，所述卡套的顶部安装有旋钮，所述卡套的底部卡有限位杆，所述箱体的底部开设有出口，该涂塑钢丝绳快速剥皮装置设计合理，使用时较为方便，适用于对涂塑钢丝绳快速自动剥皮分离使用。

技术领域

本实用新型涉及涂塑钢丝绳剥皮设备技术领域，具体为一种涂塑钢丝绳快速剥皮装置。

背景技术

涂塑钢丝绳是以磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳为原料，对钢丝绳进行外层包塑处理，经过涂塑的钢丝绳表面看上去更加美观，钢丝绳结构更加稳定，达到一定的缓震和抗挤压效果，能够延长钢丝绳的使用寿命，由于涂塑钢丝绳具有一定的使用寿命，在使用一段时间之后，为了保障用电安全，需要对涂塑钢丝绳进行更换，被更换下来的涂塑钢丝绳由于其金属丝和外层包塑均为可回收材料，进而需要对其进行分离以便回收利用，目前常用的分离手段为剥皮，市场上出现的涂塑钢丝绳剥皮装置基本都具有剥皮速度快、材料的回收利用率高、操作简单、成本低廉等优点，能够满足对涂塑钢丝绳进行剥皮的使用需要，然而对于大部分的涂塑钢丝绳剥皮装置而言，一方面，不能有效卡在刀片的销割深度，容易造成切割过深对金属丝造成损坏，降低刀片的使用寿命，或者切割较浅不利于包塑的剥离，另一方面，不能够有效的对涂塑钢丝绳进行限位，使得在销割的过程中导致涂塑钢丝绳偏移，不利于剥皮作业，再一方面，当温度过低时，外部的塑料比较脆，容易在剥皮作业中经常断裂，不利于开锁剥皮作业。

所以，如何设计一种涂塑钢丝绳快速剥皮装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种涂塑钢丝绳快速剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于对涂塑钢丝绳快速自动剥皮分离使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂塑钢丝绳快速剥皮装置，包括剥皮装置本体，所述剥皮装置本体包括箱体、电机和支架，所述电机和支架均设置在箱体的一侧，所述电机通过螺栓安装在支架的顶部，所述箱体的两侧和顶部均开设有开口，所述箱体的内侧设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的外边侧套设有皮带，所述主动辊和从动辊均通过转轴安装在箱体上，所述箱体的内侧设置有支撑辊，所述支撑辊的一侧设置有压辊一，所述主动辊的顶部设置有压辊二，所述从动辊的顶部设置有压辊三，所述箱体的顶部焊接有卡套，所述卡套的顶部安装有旋钮，所述卡套的底部卡有限位杆，所述旋钮的底部安装有活动轴，所述活动轴的底部设置有弹簧，所述限位杆的底部安装有卡轮，所述限位杆的一侧焊接有刀片，所述刀片的一侧设置有限位套，所述限位套的内壁上焊接有电热丝，所述限位套的一侧焊接有弹片，所述箱体的顶部通过螺栓安装有开关一和开关二，所述开关一设置在开关二的一侧，所述箱体的底部开设有出口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机连接，所述开关二通过电线与电热丝连接，所述主动辊和从动辊的一端均穿过箱体的内壁并延伸至箱体的外侧，所述主动辊通过转轴焊接在电机的输出轴上，所述皮带设置在箱体的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑辊的外侧开设有卡槽，所述卡槽设置在卡轮的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑辊、压辊一、压辊二和压辊三均通过转轴安装在箱体的内侧，所述压辊一、压辊二和压辊三均为橡胶辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡套的顶部的内壁上开设有内螺纹，所述旋钮底部的外壁上开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。