[实用新型]一种工程塑料生产用切粒设备

说明书

本实用新型提供一种工程塑料生产用切粒设备，包括切粒装置、过滤装置和烘干装置，所述切粒装置包括挤出头、螺旋滚刀和切粒机壳，所述切粒机壳底部设置波浪形底板，切粒机壳底板两侧设置侧壁，切粒机壳一端设置排水格栅，所述切粒机壳远离排水格栅一端上方设置有挤出头和螺旋滚刀，挤出头靠近螺旋滚刀一侧设置挤出孔和冷却水出口，所述挤出孔上方设置冷却管道，挤出头侧面设置冷却水入口，所述切粒机壳下方设置电机，所述电机通过皮带连接螺旋滚刀，所述过滤装置包括过滤板，过滤板底部设置均匀排列的过滤孔，烘干装置包括红外线干燥机，红外线干燥机凹槽内部设置红外线灯管。本实用新型的有益效果是提高切削效果，提高刀具寿命，提升干燥效果。

技术领域

本实用新型属于工程塑料设备领域，尤其是涉及一种工程塑料生产用切粒设备。

背景技术

现在的市面上有很多传统的切粒设备，通常存在热切和冷切，热切对于刀具的强度和材料有很大的需求，如果强度和材料达不到要求会导致刀具寿命降低或者损坏，如果是冷切就是刚性接触，大量的切割对于刀具的寿命也会有明显的影响，但是市面上通常都是采用这两种方式，虽然切割方式有区别，但是切割条件没有明显的区别，对刀具的耐热、耐腐蚀和刚度都有相当的要求。

同时很多切粒设备在进行切粒后立刻进行干燥，干燥的不够彻底或者干燥困难，没有在干燥前进行预处理，提升干燥效果的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、功能多样的工程塑料生产用切粒设备，尤其适合工程塑料的批量生产。

本实用新型的技术方案是：一种工程塑料生产用切粒设备，包括切粒装置、过滤装置和烘干装置，所述切粒装置包括挤出头、螺旋滚刀和切粒机壳，所述切粒机壳底部设置波浪形底板，切粒机壳底板两侧设置侧壁，切粒机壳一端设置排水格栅，所述排水格栅的缝隙设置于波浪底板的下凹部分，所述切粒机壳远离排水格栅一端上方设置有挤出头和螺旋滚刀，所述挤出头通过螺栓固定连接切粒机壳侧壁，所述螺旋滚刀通过轴承活动连接切粒机壳侧壁，所述螺旋滚刀设置于挤出头靠近排水格栅一侧，挤出头靠近螺旋滚刀一侧设置挤出孔和冷却水出口，所述挤出孔上方设置冷却管道，挤出头侧面设置冷却水入口，所述冷却水出口设置于挤出孔正上方，所述切粒机壳下方设置电机，所述电机通过皮带连接螺旋滚刀。

所述过滤装置通过连接支架固定于排水格栅下方，过滤装置远离排水格栅一端斜向下设置，所述过滤装置包括过滤板，所述过滤板靠近排水格栅一端设置挡板，过滤板两侧设置挡板，过滤板远离排水格栅一端设置开口，过滤板底部设置均匀排列的过滤孔，所述过滤孔为圆形通孔。

所述烘干装置通过支撑板固定连接于过滤装置远离排水格栅一端的上方，所述烘干装置包括红外线干燥机，所述红外线干燥机的底面为一个向上内凹的凹槽，红外线干燥机凹槽内部设置红外线灯管。

进一步的，所述所述螺旋滚刀的刀刃的凹口为圆弧形，螺旋滚刀的刀刃向圆弧一侧设置凸起。

进一步的，所述冷却管道设置为回形管道，所述挤出孔并排设置多个，所述冷却水出口数量与挤出孔相同，冷却水出口连接冷却管道。

进一步的，所述红外线干燥机下方的凹槽顶部四边为弧形。

进一步的，所述过滤孔的直径小于挤出颗粒的直径。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用了冷却管道对挤出头进行冷却，避免了热切削和冷切削，熔融的原料在挤出头挤出过程中进行了初步冷却，切削时为半固体，有效降低了切削温度和刀具的损耗程度，同时冷却水出口将水流冲刷在刀具上，能够清洗刀具并且给刀具进行降温，防止刀具过热。

2、由于切粒机壳的底板采用了波浪状的形状，防止颗粒在底板上分布不均，切粒机壳后方进入水流后对原料进行冲洗，同时波浪状底板能够将原料进行分区，防止过度堆积，波浪状底板也能对水流进行引流，集中运输颗粒。