[实用新型]排气气缸真空防漏气机构

说明书

本实用新型涉及一种排气气缸真空防漏气机构，所述排气气缸包括固定套，固定套周侧设置有若干排气孔，排气气缸安装在抽真空发泡模，排气孔通过排气气缸与抽真空发泡模的型腔连通；所述防漏气机构包括密封套以及单向气阀；所述密封套套装在固定套上，覆盖所有排气孔，且与固定套之间密封连接，形成一空腔，排气孔与空腔连通，密封套上设置有若干排气口，排气口与空腔连通，排气口内设置有气管接头，气管接头分别通过气管连接单向气阀的进气口。设计合理，结构简单，利用单向气阀以及密封套，满足排气气缸的排气需求，同时当需要抽真空时，外部气体进不了型腔，从而形成密封腔，能够抽真空。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种排气气缸真空防漏气机构。

背景技术

抽真空发泡模，排气气缸，如CN201820800701.7其公开了一种发泡模具排气装置，其安装在抽真空发泡模上，工作原理是，当发泡料起泡后，将气体从固定套的排气孔排出型腔；基于上述原理，使得型腔不能形成密封腔，当抽真空发泡模在合模后，需要抽真空，无法抽真空。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种排气气缸真空防漏气机构。

本实用新型的技术方案：

一种排气气缸真空防漏气机构，所述排气气缸包括固定套，固定套周侧设置有若干排气孔，排气气缸安装在抽真空发泡模，排气孔通过排气气缸与抽真空发泡模的型腔连通；所述防漏气机构包括密封套以及单向气阀；所述密封套套装在固定套上，覆盖所有排气孔，且与固定套之间密封连接，形成一空腔，排气孔与空腔连通，密封套上设置有若干排气口，排气口与空腔连通，排气口内设置有气管接头，气管接头分别通过气管连接单向气阀的进气口。

排气时，型腔内部气体由进气孔进再由排气孔出进入密封套与排气针之间空隙，最后由排气口经单向气阀排出，实现排气需求；抽真空时，基于单向阀的只能单向走气的原理，外界空气无法进入型腔，这样使得型腔形成密封腔，能过抽真空。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述排气口共两个，对称设置有密封套的两侧。

所述排气气缸还包括排气针，排气针插入到固定套的内腔中，与固定套之间形成排气缝隙；排气缝隙与排气孔连通。优选，所述排气气缸为上海智予自动化科技有限公司生产的型号为ZY-MAL25-25的排气气缸；单向气阀为亚德客生产的型号为NRV15的单向阀。

本实用新型的优点是，设计合理，结构简单，利用单向气阀以及密封套，满足排气气缸的排气需求，同时当需要抽真空时，外部气体进不了型腔，从而形成密封腔，能够抽真空。

附图说明

图1是排气气缸真空防漏气机构结构示意图。

图2是排气气缸局部半剖示意图。

图中排气气缸1固定套1-1排气孔1-2排气针1-3排气缝隙1-4密封套2单向气阀3空腔4气管接头5。

具体实施方式

如图1-2所示，一种排气气缸真空防漏气机构，所述排气气缸1包括固定套1-1，固定套1-1周侧设置有若干排气孔1-2，排气气缸1安装在抽真空发泡模，排气孔1-2通过排气气缸1与抽真空发泡模的型腔连通；所述防漏气机构包括密封套2以及单向气阀3；所述密封套1套装在固定套1-1上，覆盖所有排气孔1-2，且与固定套1-1之间密封连接，形成一空腔3，排气孔1-2与空腔4连通，密封套2的两侧对称设置有两个排气口2-1，排气口2-1 与空腔4连通，排气口2-1内设置有气管接头5，气管接头5分别通过气管连接单向气阀3 的进气口；所述排气气缸1还包括排气针1-3，排气针1-3插入到固定套1-1的内腔中，与固定套1-1之间形成排气缝隙1-4；排气缝隙1-4与排气孔1-2连通。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。