[实用新型]一种利用退火炉烟气余热的烘干房有效
| 申请号: | 201920987276.1 | 申请日: | 2019-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN210135792U | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
| 发明(设计)人: | 江和兵;钱邦虎;刘念培;甘昌军;周世龙;曹普生;钱广富 | 申请(专利权)人: | 芜湖楚江合金铜材有限公司 |
| 主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241008 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 退火炉 烟气 余热 烘干 | ||
本实用新型公开了一种利用退火炉烟气余热的烘干房,涉及烘干房技术领域。本实用新型包括烘干房,烘干房内垂直向上穿过有第一烟管,第一烟管从下至上依次设置有一个烟气进口和至少一个烟气出口,该第一烟管内且在烟气进口与其相邻的烟气出口之间设置有碟阀,烘干房内设置有多组余热利用装置,多组余热利用装置的一端通过集气过渡箱相连通,多组余热利用装置的另一端通过进气管道或出气管道对应与上述烟气进口或烟气出口相连通,每组余热利用装置均包括多个水平设置的散热管道和布置在多个散热管道外的散热装置。本实用新型的主要用途是可充分利用退火炉烟气余热,不仅降低了能耗,同时经换热降温后的退火烟气也利于局部环境的保护。
技术领域
本实用新型涉及烘干房技术领域,更具体地说,涉及一种利用退火炉烟气余热的烘干房。
背景技术
烘干房中大部分采用电加热棒或者蒸气加热的方式,这些方式在烘干料包过程中消耗了大量的能源。退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。退火炉在使用的过程中会产生大量的热量,而这些热量最后往往都是通过烟气被排放到外界中。工厂中退火炉的使用率较高,特别是一些大型的钢材制品工厂,退火炉每天产生的大量热量被排放到外界。从而造成了大量的热量被浪费,使得资源的回收利用率大大下降,同时也会对局部的气候环境造成不利影响。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中烘干房效率低、耗能大、退火炉烟气余热浪费等不足,提供了一种利用退火炉烟气余热的烘干房,采用本实用新型的技术方案,可充分利用退火炉烟气余热,节约了烘干房内电加热棒的设置,不仅降低了能耗,同时经换热降温后的退火烟气也利于局部环境的保护。
技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种利用退火炉烟气余热的烘干房,包括烘干房,所述烘干房内垂直向上穿过有将退火炉内热烟气输出的第一烟管,所述第一烟管从下至上依次设置有一个烟气进口和至少一个烟气出口,该第一烟管内且在烟气进口与其相邻的烟气出口之间设置有碟阀,上述烘干房内沿其高度方向设置有多组固定在支架上方的余热利用装置,多组余热利用装置的一端通过集气过渡箱相连通,多组余热利用装置的另一端通过进气管道或出气管道对应与上述烟气进口或烟气出口相连通,每组余热利用装置均包括多个水平设置的散热管道和布置在多个散热管道外的散热装置,多个散热管道的一端通过集气连接箱与上述进气管道或出气管道相连通,多个散热管道的另一端与上述集气过渡箱相连通。
进一步地说,所述的散热装置呈板状结构,该板状结构上开设有多个供相对应的散热管道穿过的孔位。
进一步地说,所述散热管道内设置有多个隔板,所述隔板将散热管道分隔成多个相连通的腔体。
进一步地说,所述烘干房内沿其高度方向设置有两组固定在支架上方的余热利用装置,每组余热利用装置均包括十五个散热管道,十五个散热管道呈五排三列布置。
进一步地说,所述进气管道内设置有引风机。
进一步地说,所述散热管道为多根焊管通过对接法兰连接而成。
进一步地说,所述第一烟管通过第二烟管与外界大气相连通,所述第二烟管通过其下端固定于地面上。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
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