[实用新型]一种铜丝收线装置

说明书

本实用新型公开了一种铜丝收线装置，涉及金属线材加工技术领域。本实用新型包括底板、传动机构、压紧机构和收卷机构，收卷机构包括收卷盘，收卷盘包括第一限位盖、第二限位盖和多个圆弧块，收卷时，多个圆弧块等间距位于同一圆周面上，其中，多个圆弧块的一端分别穿过第一通孔固定于第一限位盖上，多个圆弧块的另一端均设置有与圆台结构的侧面相配合的胀紧面和用于抵在第二限位盖上的抵紧面，且多个圆弧块在其内侧且靠近第二限位盖的一端均还设置有螺杆，拉簧依次穿过各螺杆上的第二通孔形成圆环结构，并将多个圆弧块靠近第二限位盖的一端收紧。本实用新型的主要用途是方便卸卷的同时，可有效避免线卷散乱现象的发生，并提高设备的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工技术领域，更具体地说，涉及一种铜丝收线装置。

背景技术

目前，铜丝收卷时，一般都是将卷筒套入转轴上，让卷筒的一端靠在转轴的一固定盘上，再将另一固定盘套入转轴上，让该固定盘靠在卷筒的另一端，再将螺母在转轴的螺纹上旋转、扭紧、挤压固定盘，将固定盘与固端盘之间的卷筒夹紧，使得卷筒牢牢的与转轴紧固在一起，这样就具备了卷取铜丝的基本条件，需要卸卷筒时，卸下螺母、取下固定盘，取出己卷取的铜卷。但存在一定的技术问题，通过卷筒收线，卸卷时线卷容易散落，且卸卷不方便，同时，卷筒是通过螺母紧固在转轴上进而挤压固定盘，将固定盘与固端盘之间的卷筒夹紧，故进一步增加卸卷难度，且存在螺母松动的安全隐患。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中铜丝通过卷筒收线，卸卷时线卷容易散落，且卸卷不方便，同时，通过螺母紧固压紧导致卸卷难度进一步增加，并存在螺母松动的安全隐患等不足，提供了一种铜丝收线装置，采用本实用新型的技术方案，方便卸卷的同时，可有效避免线卷散乱现象的发生，另外，还提高了设备的使用安全性。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种铜丝收线装置，包括底板，所述底板上设置有传动机构、压紧机构和收卷机构，其中，所述的收卷机构包括空心轴，所述空心轴的一端与传动机构相连，所述空心轴的另一端设置有收卷盘，所述收卷盘包括位于空心轴上的第一限位盖和第二限位盖，且第一限位盖位于第二限位盖的内侧，所述第一限位盖和第二限位盖之间设置有多个圆弧块，收卷时，多个圆弧块等间距位于同一圆周面上，且该圆周面的中轴线与上述空心轴的中轴线相重合，其中，所述第一限位盖上沿其圆周方向等间距设置有多个第一通孔，所述第二限位盖正对第一限位盖的一面向外延伸形成圆台结构，所述圆台结构靠近第一限位盖的一端端面直径较小，该圆台结构的中轴线也与上述空心轴的中轴线相重合，所述第二限位盖背对第一限位盖的一面通过压紧机构进行压紧，多个圆弧块的一端分别穿过上述第一通孔，并通过开口销固定于第一限位盖上，多个圆弧块的另一端均设置有与上述圆台结构的侧面相配合的胀紧面和用于抵在第二限位盖上的抵紧面，且多个圆弧块在其内侧且靠近第二限位盖的一端均还设置有与其螺纹连接的螺杆，所述螺杆上设置有供拉簧穿过的第二通孔，所述拉簧依次穿过各螺杆上的第二通孔形成圆环结构，并将多个圆弧块靠近第二限位盖的一端收紧。

进一步地说，收紧后胀紧面与抵紧面之间形成的圆弧其所在圆的直径大于等于上述圆台结构较小端面的直径。

进一步地说，所述圆台结构的母线与水平线之间的夹角为40~50°。

进一步地说，所述的压紧机构包括丝杆，所述丝杆位于上述空心轴内，且其一端与动力单元相连，其另一端与第二连接套相连，所述第二连接套可在空心轴内移动，该第二连接套上通过销轴可360°转动设置有挡块，所述挡块垂直于空心轴设置时，可将压套压紧在上述第二限位盖上，所述压套套设于上述空心轴的端部，所述挡块平行于空心轴设置时，可在空心轴内移动。