[实用新型]散热风扇磁框固定结构

说明书

本实用新型涉及一种散热风扇磁框固定结构，针对现有同类产品中磁框与扇叶之间点胶溢出结构设计欠佳，导致磁框与扇叶之间的点胶连接牢固度欠佳的技术问题而设计。该散热风扇的扇框内中心设有铜中管，扇叶的轮毂中心设有转轴，扇叶的转轴插入扇框的铜中管内，并与铜中管内两端的轴承套合，铜中管的外径设有矽钢片，铜中管外径的矽钢片底部设有线路板，扇叶的轮毂内设有磁框，磁框的内壁设有磁条；其要点是所述扇叶的轮毂内壁设有环形槽，环形槽的槽口设有台阶槽，环形槽的底部设有向扇叶底部延伸的储胶槽，储胶槽的宽度大于磁框的倒角半径；铜中管的扇框固定一端管口设有外翻的圈口沿，铜中管通过圈口沿限位固定于扇框中心的台阶孔口内。

技术领域

本实用新型涉及散热风扇，是一种散热风扇磁框固定结构。

背景技术

散热风扇一般主要是指用于CPU、显卡等主板设备散热的风扇，其主要目的是将热量传导出来并吹到附近的空气中去，达到降温的效果，其中一些散热风扇应用于电气柜或工业设备柜中。目前大部分散热风扇中的磁框一般是通过胶水粘接与扇叶固定在一起的，但磁框通过点胶套入扇叶的轮毂，胶容易产生溢出磁框和扇叶的现象；为此，如中国专利文献中披露的专利号ZL200620001273.9，授权公告日2007年3月21日，实用新型名称“散热风扇的扇叶组结构”，该散热风扇包括一扇叶框体及其外缘连接数个风扇叶片，并在该扇叶框体内设有一环状磁套及一环状磁条，利用黏胶将环状磁条接合在该环状磁套内侧；其中，环状磁条的内外表面上具有压花纹，其不但能使黏胶均匀扩散，并可增加环状磁套与环状磁条之间的结合度，使环状磁套及环状磁条更能紧密黏合而不易脱离。但上述产品仅对磁套的套口点胶溢出有作用，对于扇叶的轮廓内点胶溢出作用较小，点胶只能主要通过磁套的套口溢出，从而影响磁套与扇叶之间的牢固度。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种散热风扇磁框固定结构，使其解决现有同类产品中磁框与扇叶之间点胶溢出结构设计欠佳，导致磁框与扇叶之间的点胶连接牢固度欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种散热风扇磁框固定结构，该散热风扇的扇框一端设有镂空孔，另一端设有通孔，扇框内的中心设有铜中管，扇叶的轮毂中心设有转轴，扇叶的转轴插入扇框的铜中管内，并与铜中管内两端的轴承套合，转轴通过转轴的卡簧挡圈固定于一端轴承，铜中管的外径设有矽钢片，铜中管外径的矽钢片底部设有线路板，扇叶的轮毂内设有磁框，磁框的内壁设有磁条；其结构设计要点是所述扇叶的轮毂内壁设有环形槽，环形槽的槽口设有台阶槽，环形槽的底部设有向扇叶底部延伸的储胶槽，储胶槽的宽度大于磁框的倒角半径。从而扇叶与磁框之间点胶除了在框口溢出的同时，主要被推入磁框倒角处下方的储胶槽。

所述铜中管的扇框固定一端管口设有外翻的圈口沿，铜中管通过圈口沿限位固定于扇框中心的台阶孔口内。上述结构便于铜中管与扇框之间的固定和安装。

所述铜中管内两端轴承之间矽钢片下方的线路板一侧外径设有凸起的限位圈径，限位圈径处设有通孔。上述结构便于该散热风扇内的散热和空气流通，以及矽钢片在铜中管的固定。

所述扇叶的轮廓处扇口与磁框的框口、磁条的槽口对齐，铜中管的通孔与扇叶的扇口对齐，扇叶的轮廓外径叶片与扇框的镂空孔对齐。上述结构进一步便于通孔处的空气流通，以及扇叶与扇框内镂空孔之间相对设置处的空气流通。

本实用新型结构设计合理，装配生产方便，磁框和铜中管的稳定性、牢固性好，空气流通和散热效果好，使用寿命长；其适用于散热风扇中磁框和铜中管的装配生产，以及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图，图中A部进行了框定。

图2是图1的A部放大图。

附图序号及名称：1、扇框，2、扇叶，201、环形槽，3、转轴，4、轴承，5、磁框，6、磁条，7、矽钢片，8、线路板，9、铜中管，901、通孔。