[实用新型]一种齿轮生产用装轴机构

说明书

本实用新型公开了一种齿轮生产用装轴机构，包括支撑底座和五角螺栓，所述支撑底座的顶端螺栓连接有三个齿轮加工模具，所述支撑底座的顶端焊接有支架，所述支架的侧面螺栓连接有电源/气缸控制开关，所述支架的顶端安装有支撑顶板，所述支撑顶板的顶端中心处安装有电动气缸，所述电磁吸盘是由芯体、线圈、固定盒和导磁面板组成，所述芯体螺栓连接在固定盒内，且芯体外壁缠绕固定有线圈，所述固定盒的底端螺栓连接有导磁面板。本实用新型，操控电源/气缸控制开关可对电磁吸盘通电，线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在导磁面板表面的齿轮工件紧紧吸住的，然后将齿轮升到适宜位置，方便将齿轮取下来，操作简单便利。

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产加工技术领域，特别涉及一种齿轮生产用装轴机构。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。中低档的齿轮模具在国内大多都能生产，高端的齿轮模具多依靠进口。国内专门做齿轮模具的工厂不多，大都由齿轮厂自己做齿轮模具，齿轮厂往往设一个工段或一个车间来承担这项工作。这就致使国内的齿轮模具产业发展难上加难。相关专家表示，要想促使我国齿轮模具产业更好更快的发展，就必须从根本上解决依赖问题，努力提高专业技术，以便更好的服务于国内齿轮模具产业。而齿轮加工生产需用到装轴机构，便于将刚冲压完成的齿轮提取出来。

传统的装轴机构往往是利用模具本身将齿轮顶起，导出时间有限，进而影响了齿轮后续加工时间，同时刚导出齿轮表面温度较高，安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用装轴机构，以解决上述背景技术中提出的装轴机构往往是利用模具本身将齿轮顶起，导出时间有限，进而影响了齿轮后续加工时间，同时刚导出齿轮表面温度较高，安全隐患较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产用装轴机构，包括支撑底座和五角螺栓，所述支撑底座的顶端螺栓连接有三个齿轮加工模具，相邻所述齿轮加工模具的间距相等，所述支撑底座的顶端焊接有支架，所述支架的侧面螺栓连接有电源/气缸控制开关，所述支架的顶端安装有支撑顶板，所述支撑顶板的顶端中心处安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端螺栓连接有安装板，所述安装板底端螺栓连接有三个电磁吸盘，三个所述电磁吸盘之间串联，三个所述电磁吸盘与三个齿轮加工模具相对应，所述电磁吸盘是由芯体、线圈、固定盒和导磁面板组成，所述芯体螺栓连接在固定盒内，且芯体外壁缠绕固定有线圈，所述固定盒的底端螺栓连接有导磁面板，所述电源/气缸控制开关、电磁吸盘和电动气缸电性连接。

优选的，所述支撑底座的底端四个拐角处均安装有防滑支撑脚，且防滑支撑脚的底端粘接有防滑胶垫。

优选的，所述电动气缸上安装有散热防尘罩。

优选的，所述支架上设置有鼓风机，所述鼓风机位于电源/气缸控制开关上方一侧，所述鼓风机与支架之间通过两个五角螺栓连接。

优选的，所述鼓风机的输出端连接有输风管，且输风管的一端固定连接有出气嘴，所述出气嘴的一端螺纹连接多孔挡尘盖，且出气嘴位于安装板的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过安装板底端螺栓连接有三个电磁吸盘，而三个电磁吸盘之间串联，同时三个电磁吸盘与三个齿轮加工模具相对应的，而电磁吸盘是由芯体、线圈、固定盒和导磁面板组成，当齿轮冲压完毕时，电动气缸将三个电磁吸盘升降到适宜位置，操控电源/气缸控制开关可对电磁吸盘通电，线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在导磁面板表面的齿轮工件紧紧吸住的，然后将齿轮升到适宜位置，方便将齿轮取下来，操作简单便利，同时提取的效率高，适用性强；

2、通过支架上设置有鼓风机，鼓风机的输出端连接有输风管，且输风管的一端固定连接有出气嘴，出气嘴位于安装板的一侧，鼓风机鼓出气体快速从出气嘴喷射出来，可对刚冲压的齿轮通风散热处理，避免在拿取齿轮出现烫伤现象，杜绝安全隐患。