[实用新型]一种超临界循环流化床锅炉用风帽

说明书

本实用新型公开了一种超临界循环流化床锅炉用风帽，包括风帽体，所述风帽体的内侧设有内芯管，所述风帽体的表面均匀开设有一号排风孔，所述一号排风孔的内壁均匀开设有螺纹线，所述内芯管的表面均匀开设有通孔，所述风帽体的顶端设有顶帽，所述顶帽的底端表面开设有二号排风孔，所述二号排风孔的顶端开设有固定槽与通槽，所述通槽穿过内芯管的上表面，所述顶帽的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内表面焊接有固定块。本实用新型便于清理内芯管与风帽体的内部於积和湿渣，便于拆卸更换内芯管，提高排风均匀性，利用分体式设计，使内芯管与顶帽皆可从风帽体上拆卸，解决了一体浇铸的风帽内部於积湿渣难以清理的问题。

技术领域

本实用新型涉及布风装置技术领域，具体为一种超临界循环流化床锅炉用风帽。

背景技术

锅炉风帽是锅炉的布风装置，对锅炉的安全经济运行起着关键性的作用，风帽种类多样，有蘑菇形小风帽、钟罩式大风帽、导向风帽、伞状风帽、柱状风帽等等。

然而现有的风帽在用于超临界循环流化床锅炉使用时，内芯管与风帽体是一体浇铸的，在水冷壁泄漏后，内部於积湿渣难以清理，也有内芯管与风帽体是通过螺纹连接，这种连接方式因为超临界循环流化床锅炉为高温燃烧运行状态，因此螺纹连接的风帽运行实践证明，风帽易被胀裂，螺纹易被烧坏无法拆卸，风帽损坏后须整体更换，因此亟需设计一种超临界循环流化床锅炉用风帽来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超临界循环流化床锅炉用风帽，以解决上述背景技术中提出的内部於积湿渣难以清理，风帽易被胀裂，螺纹易被烧坏无法拆卸，风帽损坏后须整体更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超临界循环流化床锅炉用风帽，包括风帽体，所述风帽体的内侧设有内芯管，所述风帽体的表面均匀开设有一号排风孔，所述一号排风孔的内壁均匀开设有螺纹线，所述内芯管的表面均匀开设有通孔，所述风帽体的顶端设有顶帽，所述顶帽的底端表面开设有二号排风孔，所述二号排风孔的顶端开设有固定槽与通槽，所述通槽穿过内芯管的上表面，所述顶帽的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内表面焊接有固定块。

优选的，所述内芯管的底端焊接有延边，所述风帽体的底端开设有限位槽，所述延边的外径小于限位槽的内径。

优选的，所述螺纹线呈螺旋结构，所述二号排风孔与通孔的内径皆与一号排风孔内径相等。

优选的，所述固定块的外形与通槽相同，所述固定块的后端高度小于前端高度，所述固定块的数量为两组，两组所述固定块呈对立相反排布。

优选的，所述固定槽的内壁呈磨砂状，所述固定块与固定槽插合，所述固定块的外形与固定槽相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超临界循环流化床锅炉用风帽便于清理内芯管与风帽体的内部於积和湿渣，便于拆卸更换内芯管，提高排风均匀性；

(1)设置有固定块、固定槽与通槽，利用分体式设计，使内芯管与顶帽皆可从风帽体上拆卸，通过转动内芯管使固定块离开固定槽，移动至通槽处，即可将内芯管从风帽体内抽出，解除顶帽的限位，使顶帽与风帽体能够分离，解决了一体浇铸的风帽内部於积湿渣难以清理的问题，同时解决了螺纹连接，螺纹易被烧坏无法拆卸的问题，进而达到便于清理内芯管与风帽体的内部於积和湿渣，便于拆卸更换内芯管的效果。

(2)设置有螺纹线与二号排风孔，通过在一号排风孔内壁开设有螺纹线，使风从一号排风孔内吹出，能够被螺纹线干扰气流，使风呈旋风状态排出，提高排风均匀性，同时通过将风帽体套在内芯管与顶帽上，使顶帽在正常风压下，不会被吹起，当一号排风孔有堵塞问题时，风帽体内风压增大，会将顶帽吹起，使二号排风孔露出继续供风。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中内芯管的结构俯视剖视示意图；