[实用新型]一种可以保持镗铣主轴镗杆运动直线精度的支承机构

说明书

本实用新型公开了一种可以保持镗铣主轴镗杆运动直线精度的支承机构，包括：箱体、镗杆、主轴、支承座、丝杆机构，所述主轴安装在箱体一端，所述镗杆滑动安装在主轴内部，镗杆的另一端与支承座连接，所述支承座滑动安装在箱体中，所述丝杆机构安装在支承座和箱体之间，所述箱体滑动安装支承座位置设有滑腔，所述滑腔上设有导轨，所述导轨上设有重载滑动块，所述重载滑动块设置在导轨与支承座。本实用新型以四条导轨支承镗杆进行轴向运动，将镗杆切削加工时产生的切削冲力通过四条导轨作用到主轴箱箱体上，使主轴镗杆的运动变化始终控制在很小的范围，强化了镗杆的刚性，提高了镗杆的运动精度，提升了切削加工的效率和加工产品的精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种可以保持镗铣主轴镗杆运动直线精度的支承机构。

背景技术

镗床主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。在一台普通镗铣床上，通过转换运行不同的镗模、镗杆，完成了主轴孔和凸轮轴孔镗削精加工。

目前，在镗孔加工过程中，镗铣主轴的镗杆前端由主轴内轴套与镗杆配合支承，以保证镗杆伸出精度，但是在加工切削时，镗杆后端会发生加工冲力引起的振动，影响镗杆运动时伸出或缩回的精度，加工工件表面粗糙度增加，尺寸公差加大，镗刀容易损坏，镗杆的振动还能引起机床的振动，造成机床的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种可以保持镗铣主轴镗杆运动直线精度的支承机构，以四条导轨支承镗杆进行轴向运动，将镗杆切削加工时产生的切削冲力通过四条导轨作用到主轴箱箱体上，使主轴镗杆的运动变化始终控制在很小的范围，强化了镗杆的刚性，提高了镗杆的运动精度，提升了切削加工的效率和加工产品的精度。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种可以保持镗铣主轴镗杆运动直线精度的支承机构，包括：箱体、镗杆、主轴、支承座、丝杆机构，所述主轴安装在箱体一端，所述镗杆滑动安装在主轴内部，镗杆的另一端与支承座连接，所述支承座滑动安装在箱体中，所述丝杆机构安装在支承座和箱体之间，所述箱体滑动安装支承座位置设有滑腔，所述滑腔上设有导轨，所述导轨上设有重载滑动块，所述重载滑动块设置在导轨与支承座。

优选的，所述滑腔内设有四个导轨，所述导轨呈对称的方式分布在滑腔内部，所述四个导轨之间通过重载滑动块安装支承座，并调整支承座的轴向定位。

优选的，两个所述导轨采用与镗杆和丝杠中心连线呈45度设置，两个所述导轨采用与镗杆和丝杠中心连线呈135度设置。

优选的，所述丝杆机构是由丝杠以及安装在丝杠上的螺母座组成，所述螺母座安装在支承座上，所述丝杠两端安装在滑腔的两端对的端面上。

优选的，所述丝杠、导轨、镗杆之间相互平行。

优选的，所述箱体的外部还设有驱动电机，所述驱动电机与丝杆机构连接。

优选的，所述导轨采用滚珠导轨。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的可以保持镗铣主轴镗杆运动直线精度的支承机构，具有如下有益效果：采用本实用新型的可以保持镗铣主轴镗杆运动直线精度的支承机构，在箱体滑动安装支承座位置设置重载滑动块和导轨，使镗杆的运动变化始终控制在很小的范围，强化了镗杆的刚性，提高了镗杆的运动精度，镗杆伸出700mm时，下垂量可以由0.02mm/700mm缩小至0.007mm/700mm。

附图说明

图1为本实用新型可以保持镗铣主轴镗杆运动直线精度的支承机构实施例的剖面示意图；

图2为本实施例中可以保持镗铣主轴镗杆运动直线精度的支承机构的结构示意图。