[实用新型]一种高效的组合式有机废气处理系统

说明书

本实用新型公开一种高效的组合式有机废气处理系统，包括集气罩、风管、低温等离子体、UV光解装置、离心风机、循环液池、吸收塔、循环泵和排气筒，集气罩与所述风管相连，风管与所述低温等离子体连接，低温等离子体与所述UV光解装置连接，UV光解装置与所述离心风机连接，离心风机与所述吸收塔连接，循环液池设置于所述吸收塔的下方，所述排气筒设置于吸收塔的顶部，循环泵设置于所述循环液池的一侧，用于将循环液输入吸收塔，低温等离子体设备和所述UV光解装置为负压布置；吸收塔为正压布置；吸收塔采用旋流板塔，塔板数为2块，外加一块除雾板。本实用新型的处理系统，具有处理效率高、运行成本低、保证空气质量等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种高效的组合式有机废气处理系统，属于环保技术领域，用于对有机废气进行净化处理。

背景技术

印染、喷涂、石化等行业会产生大量的以挥发性有机化合物VOCs为主的有机废气。VOCs对人体健康有着很大的影响，会产生致癌、致突变和致畸形的三致效应，同时VOCs会造成光化学烟雾，也是PM2.5二次生成物的主要来源。

目前，有机废气污染治理技术包括传统净化技术和新型净化技术。传统净化技术主要有液体吸收法、载体吸附法、燃烧法、生物法和冷凝法，新型净化技术包括膜分离法、光催化法和等离子体净化法。传统净化技术的液体吸收法成本低，操作简单，关键是筛选廉价、易得、无害的吸收剂；载体吸附法投资大、设备贵、运行成本高，需周期性更换吸附剂；燃烧法处理的废气范围广，使用寿命长，维护工作量小，一般适用于高浓度有机废气；生物法在有机废气治理方面应用日趋广泛，但对停留、接触时间要求较高，反应器体积大；冷凝法一般用来对废气浓度较高的废气进行预处理。新型净化技术的膜处理法流程简单，能耗小，但受膜材料的选择影响较大，且容易造成膜堵塞问题；光催化法能够将高分子有机气体完全分解破坏，把小分子有机物通过分解、氧化的手段降解为无机小分子物质，然而并不能彻底氧化大分子、带环分子、长链分子等；等离子体法具有动力消耗低，对系统阻力小，装置简单，易于操作，空间占用小等优点，但对一些有机物质分解效率较低，尤其是环状物质，仅仅能做到断链分解。单一有机废气污染治理技术虽然有各自优势，但不可避免都有自身局限性，因此有必要探索多种净化技术相结合的复合型处理工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有单一有机废气处理技术的不足，提供一种高效的组合式有机废气处理系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种高效的组合式有机废气处理系统，包括集气罩、风管、低温等离子体、UV光解装置、离心风机、循环液池、吸收塔、循环泵和排气筒，其特征在于，其中所述集气罩与所述风管相连，所述风管与所述低温等离子体连接，所述低温等离子体与所述UV光解装置连接，所述UV光解装置与所述离心风机连接，所述离心风机与所述吸收塔连接，所述循环液池设置于所述吸收塔的下方，所述排气筒设置于吸收塔的顶部，所述循环泵设置于所述循环液池的一侧，用于将循环液输入吸收塔。其中所述低温等离子体设备和所述UV光解装置为负压布置；所述吸收塔为正压布置；所述吸收塔采用旋流板塔，塔板数为2块，外加一块除雾板。

分散型有机废气通过所述集气罩和所述风管收集后，首先进入所述低温等离子体净化设备。所述低温等离子体净化设备将废气中大分子的有机成分氧化为小分子有机物。经处理后的废气随后进入所述UV光解装置。在所述UV光解装置内小分子有机物通过分解、氧化降解为无机小分子物质。废气然后经所述离心风机作用后进入所述吸收塔，通过水洗吸收废气中水溶性污染物后排入所述排气筒，经达标处理的废气通过所述排气筒排入大气。

本实用新型采用低温等离子体、UV光解协同吸收法的组合工艺。有机废气首先通过低温等离子体反应器将废气中的大分子有机物开环、氧化为小分子，然后通过UV光解将小分子有机物通过分解、氧化的手段降解为无机小分子物质，然后通过吸收塔进一步去除溶水性物质。该组合工艺综合了三种方法的优点，规避单一工艺的不足，最大程度地提高了有机废气的处理效率。