[实用新型]一种制动鼓生产用带式给料机

说明书

本实用新型公开了一种制动鼓生产用带式给料机，包括机体，所述机体的上侧设置有传动皮带，所述传动皮带的一端设置有支架，所述支架与机体焊接固定，所述支架的一端通过转轴转动连接有集尘罩，所述集尘罩的一侧设置有伸缩管，所述伸缩管的一端设置有吸尘器；传动皮带的一端设置有支架、集尘罩、网板、刮板、毛刷板及第一弹簧，机体的一侧设置有集尘袋及吸尘器，便于避免物料从传动皮带上侧脱离时与外部碰撞形成扬尘，污染周边环境，支腿的下侧设置有底板、缓冲板、缓冲腔、橡胶垫、第二弹簧及销块，便于对地面的振动力进行缓冲，避免振动力向支腿的上端传递，影响称量的精确度。

技术领域

本实用新型属于带式给料机技术领域，具体涉及一种制动鼓生产用带式给料机。

背景技术

制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，在制动鼓生产过程中，需要使原料混合以制备铸铁或者合金，再通过车加工形成制动鼓，对原料混合时原材料的配比重量一般通过称重皮带给料机进行送料，具有称重效率高，送料精确度好的优点，便于生产制动鼓用的加工材料，现有的带式给料机在送料时，物料从皮带上侧脱离时，易形成扬尘，造成周边环境污染大，影响使用者的呼吸健康，地面的振动力会对设备造成影响，导致称重精确率低，使用效果不佳，为此我们提出一种制动鼓生产用带式给料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制动鼓生产用带式给料机，以解决上述背景技术中提出制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，在制动鼓生产过程中，需要使原料混合以制备铸铁或者合金，再通过车加工形成制动鼓，对原料混合时原材料的配比重量一般通过称重皮带给料机进行送料，具有称重效率高，送料精确度好的优点，便于生产制动鼓用的加工材料，现有的带式给料机在送料时，物料从皮带上侧脱离时，易形成扬尘，造成周边环境污染大，影响使用者的呼吸健康，地面的振动力会对设备造成影响，导致称重精确率低，使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动鼓生产用带式给料机，包括机体，所述机体的上侧设置有传动皮带，所述传动皮带的一端设置有支架，所述支架与机体焊接固定，所述支架的一端通过转轴转动连接有集尘罩，所述集尘罩的一侧设置有伸缩管，所述伸缩管的一端设置有吸尘器，所述吸尘器与机体通过螺栓固定，所述吸尘器的一侧设置有集尘袋，所述集尘罩下端的内侧设置有网板，所述机体的下侧设置有支腿，所述支腿的下侧设置有缓冲板，所述缓冲板的下侧设置有底板，所述底板的内侧设置有缓冲腔。

优选的，所述网板的侧面设置有滑块，所述网板与集尘罩通过滑块进行滑动连接。

优选的，所述集尘罩的一端位于网板的下侧设置有固定块，所述固定块的内侧设置有内孔，所述内孔的内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上侧设置有刮板，所述第一弹簧的两端分别与刮板及固定块进行焊接固定，所述刮板与固定块通过第一弹簧进行弹性连接。

优选的，所述机体的一端设置有毛刷板，所述毛刷板为倾斜结构，所述毛刷板的一端与机体固定连接。

优选的，所述缓冲板为半环形结构，所述缓冲板的上侧一体式设置有连接块，所述连接块的上侧设置有销块，所述支腿的下侧开设有销槽，所述支腿与连接块通过销块及销槽进行销连接。

优选的，所述缓冲板的下侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与底板及缓冲板焊接固定。

优选的，所述底板的下侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与底板通过胶水粘黏固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）传动皮带的一端设置有支架、集尘罩、网板、刮板、毛刷板及第一弹簧，机体的一侧设置有集尘袋及吸尘器，便于避免物料从传动皮带上侧脱离时与外部碰撞形成扬尘，污染周边环境，便于提高使用者的呼吸健康。

（2）支腿的下侧设置有底板、缓冲板、缓冲腔、橡胶垫、第二弹簧及销块，便于对地面的振动力进行缓冲，避免振动力向支腿的上端传递，影响称量的精确度，造成给料不准确，便于提高装置的使用效果。