[实用新型]一种门板自动打孔设备

说明书

本实用新型涉及门板加工技术领域，本实用新型的技术方案为：一种门板自动打孔设备，包括第一机架，还包括架设于所述第一机架上端的第二机架、滑动设置于所述第二机架处的打孔机构以及滑动设置于所述第一机架上端且位于所述打孔机构下方的夹持机构。将门板放置于夹持组件上端，通过挡板对其进行限位，然后再通过真空吸附板将门板进行固定，防止门板在加工过程中出现晃动，有利于提高打孔精确度。

技术领域

本实用新型涉及门板加工技术领域，尤其涉及到一种门板自动打孔设备。

背景技术

门板在生产过程中需要对其进行打孔，传统的打孔方式都是人工手持电钻对其进行打孔，这在很大程度上降低了生产效率；而且，由于部分门板体积较大，很难对其进行限位固定。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门板自动打孔设备。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

一种门板自动打孔设备，包括第一机架，还包括架设于所述第一机架上端的第二机架、滑动设置于所述第二机架处的打孔机构以及滑动设置于所述第一机架上端且位于所述打孔机构下方的夹持机构；

所述打孔机构包括伺服升降机构、固定于所述伺服升降机构处的升降座、设置于所述升降座上端的驱动电机以及与所述驱动电机的输出轴端相连接的钻头，所述升降座的下表面还设置有若干遮挡条；

所述夹持机构包括两组对称设置的夹持组件，两组夹持组件呈平行设置，所述夹持组件包括固定板、固定于所述固定板上端的安装条、滑动设置于所述安装条上端的滑动块、固定于所述滑动块上端的真空吸附板，所述真空吸附板通过导管与真空抽气泵相连接。

本实用新型的进一步设置为：所述第一机架包括底板、垂直设置于所述底板上端左右两侧的第一侧板以及垂直设置于所述底板上端前后两侧且与所述第一侧板相连接的第二侧板，所述第二侧板的顶部还垂直设置有定位板，所述定位板呈水平设置，所述第一侧板的高度高于所述第二侧板的高度。

本实用新型的进一步设置为：所述定位板的上端固定有滑动机构，所述滑动机构包括对称设置的第一安装座和第二安装座、固定于所述第一安装座和第二安装座之间的滑杆以及滑动套设于所述滑杆外部的第一滑块和第二滑块。

本实用新型的进一步设置为：所述第一安装座与所述第二安装座具有相同结构，所述第一安装座包括两个对称设置的安装块，所述安装块为L 形结构，所述安装块的侧边具有半圆形凹槽，所述滑杆为圆杆状，两个安装块通过螺栓紧固于一体并且将滑杆固定，所述第一滑块和所述第二滑块均穿设有第一圆形通孔，所述滑杆与所述第一圆形通孔相适应，所述第一滑块和所述第二滑块均为矩形结构，所述第一滑块和所述第二滑块均与定位板相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述第二机架包括两根支撑柱、固定于两根支撑柱之间的安装板、通过螺栓紧固于所述安装板处的两条平行设置的第一滑轨、滑动设置于所述第一滑轨处的第三滑块、固定于所述安装板一侧端部的伺服电机、与所述伺服电机的输出轴端通过联轴器相连接的第一丝杠、通过螺纹旋接于所述第一丝杠外部的第一滑动座以及通过螺栓紧固于所述第一滑动座处的滑动板，所述滑动板还与所述第三滑块通过螺栓相连接，所述伺服升降机构固定于所述滑动板处，所述第一滑动座不与安装板相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述升降座为L形结构，所述升降座的底面具有第二圆形通孔，所述驱动电机的输出轴端穿过第二圆形通孔并延伸至所述升降座的下端，所述钻头位于所述升降座的下端，所述升降座的底面为圆形，沿着所述升降座底面的圆周部位均匀固定若干遮挡条，所述遮挡条为塑料材质。