[实用新型]高效薯类浆渣分离机

说明书

本实用新型公开了高效薯类浆渣分离机，包括主架，所述主架的上表面固定连接有分离筒，所述分离筒的下侧设置有排浆口，所述分离筒的一端设置有排渣口，所述分离筒的另一端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上侧设置有加料斗，所述粉碎箱的内部设置有粉碎辊，所述粉碎辊与粉碎箱通过轴承转动连接，所述主架的一端设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、传动箱、传动皮带轮和皮带，所述传动箱固定安装在主架的一端，所述驱动电机固定安装在传动箱的一侧；通过设置的粉碎机构，在对薯类进行浆渣分离时，无需先进行粉碎，可以直接放入浆渣分离机，通过粉碎机构粉碎后直接进行浆渣分离，无需通过两个机器，减少了转移的时间，从而增加了工作的效率。

技术领域

本实用新型属于浆渣分离机技术领域，具体涉及高效薯类浆渣分离机。

背景技术

螺旋挤压式浆渣分离机具有其自动化水平高、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益，其具有体积小、转速低、操纵简朴、安装、维修利便、用度省、效率高、投资接纳快，不需添加任何絮凝剂等特点;该机回收的高强度螺旋轴、耐腐合金双螺旋叶片、筛网为不锈钢建造。

现有的薯类浆渣分离机在使用的时候，通常是粉碎后再转移到薯类浆渣分离机进行浆渣分离，在工作时分为两个步骤，增加了中途转移的时间从而影响工作效率的问题，为此我们提出高效薯类浆渣分离机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效薯类浆渣分离机，以解决上述背景技术中提出的现有的薯类浆渣分离机在使用的时候，通常是粉碎后再转移到薯类浆渣分离机进行浆渣分离，在工作时分为两个步骤，增加了中途转移的时间从而影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效薯类浆渣分离机，包括主架，所述主架的上表面固定连接有分离筒，所述分离筒的内部固定连接有筛网，所述筛网的内侧设置有分离螺旋杆，所述主架的一端固定连接有轴承座，所述分离螺旋杆的两端分别与轴承座和主架通过轴承转动连接，所述分离筒的下侧设置有排浆口，所述分离筒的一端设置有排渣口，所述分离筒的另一端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上侧设置有加料斗，所述粉碎箱的内部设置有粉碎辊，所述粉碎辊与粉碎箱通过轴承转动连接，所述主架的一端设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、传动箱、传动皮带轮和皮带，所述传动箱固定安装在主架的一端，所述驱动电机固定安装在传动箱的一侧，所述驱动电机的输出轴与分离螺旋杆的一端固定连接，所述驱动电机的输出轴和粉碎辊的一端均连接有传动皮带轮，所述皮带套设在两个传动皮带轮上，所述粉碎辊和驱动电机通过传动皮带轮和皮带连接。

优选的，所述主架的下侧设置有移动机构，所述移动机构包括手轮、丝杆螺母、支撑杆、滑动板、调节丝杆和行走轮，所述调节丝杆通过轴承转动安装在主架的内部，所述手轮安装在主架的一侧且手轮与调节丝杆的一端固定连接，所述丝杆螺母套设在调节丝杆上，所述滑动板滑动安装在主架的内部，且滑动板与丝杆螺母之间通过支撑杆连接，所述支撑杆的两端分别与丝杆螺母和滑动板通过转轴转动连接，所述行走轮安装在滑动板的下侧。

优选的，所述滑动板的两端均设置有支撑杆，且两个支撑杆一端连接的丝杆螺母对称套设在调节丝杆上。

优选的，所述粉碎辊对称设置在粉碎箱的内部，且两个粉碎辊之间通过齿轮啮合连接。

优选的，所述分离螺旋杆分为两段，且两段分离螺旋杆表面的螺旋方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的粉碎机构，在对薯类进行浆渣分离时，无需先进行粉碎，可以直接放入浆渣分离机，通过粉碎机构粉碎后直接进行浆渣分离，无需通过两个机器，减少了转移的时间，从而增加了工作的效率。