[实用新型]一种生物质颗粒成型机

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒成型机，包括壳体、浸泡箱、置物网、破碎机构和挤压室，所述壳体内部的一侧设置有浸泡箱，且浸泡箱的底端皆固定有等间距的弹簧，弹簧的底端与壳体的底部固定连接，所述浸泡箱一侧的内壁上铰接有置物网，且置物网下方的浸泡箱底部安装有气缸，并且气缸的输出端与置物网固定连接，所述浸泡箱上方的壳体顶部设置有破碎箱，且破碎箱底端的中心位置处设置有漏料网，破碎箱的底端通过输料通道与浸泡箱相连通，所述破碎箱的内部设置有破碎机构。本实用新型不仅保证了生物材料浸泡时的完全性，实现了生物颗粒的快速均匀脱水功能，而且实现了浸泡水注水量的控制功能。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒技术领域，具体为一种生物质颗粒成型机。

背景技术

农作物秸秆可用于肥料、饲料、基料以及造纸工业原料等用途，但目前约有2亿吨农作物秸秆尚无适当的处理途径，很多地区出现了就地焚烧秸秆的是现象，对环境造成严重污染，目前，生物质燃料的研究与开发已经成为了世界重点研究课题之一，生物质颗粒机可以将木屑、秸秆等生物质可燃材料进行挤压成型为颗粒状的产品。

现今市场上的此类生物质颗粒成型机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类生物质颗粒成型机在使用时木屑、秸秆等生物质可燃材料通常体积较大，难以完全浸泡同时也不利于后续的挤压；

(2)传统的此类生物质颗粒成型机在使用时通常需要消耗大量的时间使出料的生物颗粒脱水，且生物颗粒容易脱水不完全；

(3)传统的此类生物质颗粒成型机在使用时难以控制浸泡所需的用水量，因此难以调整至合适的混合水量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒成型机，以解决上述背景技术中提出生物质颗粒成型机难以对生物材料进行完全浸泡，难以使生物颗粒快速脱水和难以控制浸泡所需的用水量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒成型机，包括壳体、浸泡箱、置物网、破碎机构和挤压室，所述壳体内部的一侧设置有浸泡箱，且浸泡箱的底端皆固定有等间距的弹簧，弹簧的底端与壳体的底部固定连接，所述浸泡箱一侧的内壁上铰接有置物网，且置物网下方的浸泡箱底部安装有气缸，并且气缸的输出端与置物网固定连接，所述浸泡箱上方的壳体顶部设置有破碎箱，且破碎箱底端的中心位置处设置有漏料网，破碎箱的底端通过输料通道与浸泡箱相连通，所述破碎箱的内部设置有破碎机构，所述浸泡箱一侧的壳体内部设置有挤压室，挤压室通过斜管与浸泡箱相连通，且挤压室内部的顶端固定有固定顶板，所述挤压室下方的壳体底部固定有烘干室，烘干室与挤压室相连通，所述壳体顶端的一侧设置有进料斗，进料斗与破碎箱相连通，且壳体底端的拐角位置处皆固定有支脚，并且壳体一侧的外壁上设置有软质进水管，软质进水管的一端延伸至浸泡箱的内部，所述壳体一侧的外壁上镶嵌有镂空板，且镂空板下方的壳体外壁上设置有出料斜板，所述出料斜板上方的壳体外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接。

优选的，所述置物网位置处的壳体外壁上安装有刻度盒，且刻度盒的内部设置有滑槽，并且滑槽的内部设置有标杆，标杆的一端延伸至壳体的内部并与浸泡箱的外壁固定连接。

优选的，所述破碎机构的内部依次设置有第一破碎辊、第二破碎辊、从动齿轮、第二转棍、第一转棍和主动齿轮，破碎箱内部的一侧铰接有第一破碎辊，且第一破碎辊的一端延伸至破碎箱的外部并焊接有第一转棍，并且第一转棍的外壁上安装有主动齿轮，第一破碎辊一侧的破碎箱内部铰接有第二破碎辊，且第二破碎辊的一端延伸至破碎箱的外部并焊接有第二转棍，并且第二转棍的外壁上安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相互配合。

优选的，所述破碎箱一侧的壳体顶部通过支撑架安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端与第一转棍固定连接。