[实用新型]一种便于装配的精密型花键套

说明书

本实用新型公开了一种便于装配的精密型花键套，包括甲衬套，所述甲衬套的下端面安装有一号从动齿轮，所述甲衬套的上端面安装有二号从动齿轮，所述二号从动齿轮的上端面安装有保险片，所述保险片的上端面安装有螺帽，所述螺帽的两侧均安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上方安装有旋钮，所述旋钮的下端面安装有限位螺纹柱，所述限位螺纹柱的下端面安装有定位片，所述螺帽的内侧安装有乙衬套，所述乙衬套的内侧安装有滚针架，所述滚针架的上方设置有滚针槽，所述滚针槽的内侧安装有调节固定环。本实用新型通过调节固定环和定位片的配合，可稳定的固定滚针以及螺帽，避免其脱落，节省了大量的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及花键套技术领域，具体为一种便于装配的精密型花键套。

背景技术

随着社会经济的快速发展，花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展，由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有下列特点：因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；导向性好，这对动联接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及联接质量；制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。

但是，现有的花键套在使用过程中，其内的滚针以及螺帽极易脱落，使得使用者不得不花费大量的成本进行维修，使用成本大大提高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于装配的精密型花键套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的精密型花键套，以解决上述背景技术中提出的现有的花键套在使用过程中，其内的滚针以及螺帽极易脱落，使得使用者不得不花费大量的成本进行维修，使用成本大大提高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的精密型花键套，包括甲衬套，所述甲衬套的下端面安装有一号从动齿轮，所述甲衬套的上端面安装有二号从动齿轮，所述二号从动齿轮的上端面安装有保险片，所述保险片的上端面安装有螺帽，所述螺帽的两侧均安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上方安装有旋钮，所述旋钮的下端面安装有限位螺纹柱，所述限位螺纹柱的下端面安装有定位片，所述螺帽的内侧安装有乙衬套，所述乙衬套的内侧安装有滚针架，所述滚针架的上方设置有滚针槽，所述滚针槽的内侧安装有调节固定环，所述调节固定环的外侧设置有半圆形槽，所述调节固定环的内侧安装有限位板，所述限位板的一端安装有限位柱，所述限位柱的一端安装有限位旋钮。

优选的，所述甲衬套的外侧设置有环形卡槽，所述二号从动齿轮与甲衬套通过环形卡槽连接。

优选的，所述螺纹柱的内侧设置有螺纹孔，所述限位螺纹柱与螺纹柱通过螺纹孔连接。

优选的，所述滚针架的内侧设置有限位孔，所述限位旋钮延伸至滚针架的外侧，所述限位旋钮与滚针架通过限位块连接。

优选的，所述限位板的一端与调节固定环的内侧完全贴合，所述调节固定环与限位板通过螺钉连接。

优选的，所述滚针架的下端面与乙衬套的下端面完全贴合，所述滚针架的下端面设置有卡槽，所述滚针架与乙衬套通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过旋转旋钮，使得定位片与螺帽的上端面接触，使得螺帽与保险片固定连接，避免螺帽在使用过程中脱落，解决了以往在使用过程中螺帽极易脱落的问题，避免了因螺帽的脱落而造成该装置无法正常使用的问题；

2、本实用新型通过将调节固定环与滚针连接，通过旋转限位旋钮，使得限位旋钮在限位柱上移动，且限位柱与调节固定环紧密连接，紧紧固定滚针，避免滚针的脱落，使得该装置无法正常使用，为使用者增加维修成本。