[实用新型]一种用于替换人工气动漏盘装置

说明书

一种涉及锻造技术领域的用于替换人工气动漏盘装置，其特征是：包含气缸、底座、基座和漏盘本体；所述底座顶部面一侧上方通过四个导柱设有安装板，四个导柱的一端与底座的顶部面对应紧固连接，另一端分别对应贯穿安装板的四个角端，四个导柱位于安装板与底座之间的柱身套设有弹簧，四个导柱与安装板对应的一端伸出安装板的顶部面，且四个导柱该端端部均设有用于防止安装板脱落的螺母；所述底座顶部面的另一侧设有中空的基座；所述安装板的顶部面水平设有气缸，气缸的前腔与后腔分别通过管路与气源对应连通，且管路设有用于控制气缸的换向阀；本实用新型有效解决了传统人工操作漏盘效率低，操作人员工作环境恶劣的问题。

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，尤其是涉及一种用于替换人工气动漏盘装置。

背景技术

公知的，锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，是锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件；现有空气锤的上套圈类锻件锻造过程为：镦粗-反挤-冲孔，在冲孔时需要将漏盘推送到下锤头上，通过上锤头的挤压使锻件产生中心孔，被冲挤出的材料落至漏盘的中心孔内，传统工艺中，此类生产线使用的漏盘通常需要一名操作人员专职负责漏盘的推送和收回，但是操作人员所处位置与司锤手相对，对面吹过来大量锻造时掉落的氧化皮，操作人员的作业环境较为恶劣，对操作人员的身心健康造成极大的损害，此种现象亟待解决。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于替换人工气动漏盘装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于替换人工气动漏盘装置，包含气缸、底座、基座和漏盘本体；所述底座顶部面一侧上方通过四个导柱设有安装板，四个导柱的一端与底座的顶部面对应紧固连接，另一端分别对应贯穿安装板的四个角端，四个导柱位于安装板与底座之间的柱身套设有弹簧，四个导柱与安装板对应的一端伸出安装板的顶部面，且四个导柱该端端部均设有用于防止安装板脱落的螺母；所述底座顶部面的另一侧设有中空的基座；所述安装板的顶部面水平设有气缸，气缸的前腔与后腔分别通过管路与气源对应连通，且管路设有用于控制气缸的换向阀；所述底座顶部面对应气缸活塞杆伸出端的一侧设有中空基座，基座的顶部面活动放置有与活塞杆的伸出端端部对应紧固连接的漏盘本体，且基座的顶部面对应漏盘本体的中心孔设有用于泄漏铁屑的开槽，基座与气缸轴线垂直的两侧敞口；所述底座靠近基座的一侧设有下锤头本体，且下锤头本体的顶部面与漏盘本体的底部面对应位于同一水平面。

优选的，所述气缸的活塞杆与漏盘本体之间设有用于调整漏盘本体远离基座极限位置的调节定位装置。

优选的，所述基座的顶部面设有滑轨，漏盘本体的底部面设有与滑轨滑动配合的凹槽。

优选的，所述基座与气缸轴线垂直的一侧设有用于使漏盘本体降温的散热风扇。

优选的，所述漏盘本体靠近气缸一侧底部设有圆角。

优选的，所述基座靠近下锤头本体一侧顶部设有圆角。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种用于替换人工气动漏盘装置，结构简单，易于装配，生产成本较低，通过换向阀控制气缸活塞杆的前进或后退，气缸带动漏盘本体移动，替代人工作业，在提高工作效率的同时改善了操作人员的作业环境，有利于保护操作人员的身心健康，安装板底部设置的弹簧能够缓解漏盘本体带来的震动，有效提高了气缸的使用寿命，气缸的活塞杆与基座之间设有用于调整基座远离气缸极限位置的调节定位装置，即能够通过该调节定位装置调整漏盘本体被气缸顶出的位置，使漏盘本体能够被准确的送到工作位置。

附图说明