[实用新型]一种合金钢焊丝用加工设备

说明书

本实用新型公开了一种合金钢焊丝用加工设备，包括固定架，所述固定架的上方右侧设置有第一驱动结构，所述第一驱动结构的左侧设置有第二驱动结构；本实用新型设计了新型的拉拔装置，拉拔套管为中空的柱形结构，中空部分一侧设置有一对滚轮，滚轮可以对拉拔后的焊丝定位，中空部分另一侧设置有安装槽，安装槽内安装有安装座，安装座内安装有拉丝模具，通过拉丝模具对焊丝进行拉拔，在拉丝模具需要更换时将通过安装座上安装的拉杆将安装座拉出，再对拉丝模具进行更换，具有操作简单、设备使用费用低等优点，而且拉拔套管上设置有若干冷却槽，增加了拉拔套管与冷却箱内冷却液的接触面积，可以对拉拔套管进行更好的冷却降温。

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种合金钢焊丝用加工设备。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

现有技术的合金钢焊丝用加工设备存在以下问题：1、现有技术的合金钢焊丝用加工设备的焊丝拉拔装置使用的是拉拔套管里设置的喇叭槽，喇叭槽的孔径是固定的，且无法更换，而且在设备使用过一段时间后喇叭槽将会有一定的磨损，需要对拉拔套管整体进行更换，导致设备的维修使用费用增高；2、现有技术的合金钢焊丝用加工设备的焊丝拉拔力完全由用来卷拉拔后的焊丝的卷筒和其上方的驱动电机提供，而此卷筒上方的转轴是通过安装座与固定螺栓固定，拉拔力对卷筒的作用力会导致安装座与固定螺栓或卷筒损坏，安装座与固定螺栓或卷筒损坏后可能会导致拉拔力不均匀，设置导致设备停止运行。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种合金钢焊丝用加工设备，具有拉拔设备可更换和拉拔力均匀的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金钢焊丝用加工设备，包括固定架，所述固定架的上方右侧设置有第一驱动结构，所述第一驱动结构的左侧设置有第二驱动结构，所述第二驱动结构远离第一驱动结构的一侧设置有第三驱动结构，所述第一驱动结构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机的一侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第一驱动结构的下方连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿固定架的上方并与固定架的底部内侧连接，所述第二转轴上固定有第二卷筒，所述第二驱动结构的下方连接有螺杆，所述螺杆贯穿固定架的上方并与固定架的底部内侧连接，所述螺杆的外侧套设有防护套管，所述防护套管固定在固定架的内部，所述螺杆上套设有限位套管，所述限位套管包括滑块和焊丝套管，所述滑块的一端套设于螺杆上，所述滑块远离螺杆的一端连接有焊丝套管，所述第三驱动结构的下方连接有第一转轴，所述第一转轴的下方设置有第一卷筒，所述第一卷筒的两端均连接有固定座，所述第一卷筒上方的固定座与第一转轴固定连接，所述第一卷筒下方的固定座与固定架的底部内侧连接，所述固定架的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的内部贯穿设置有拉拔套管，所述拉拔套管为中空式设计，所述拉拔套管位于冷却箱内部的表面均匀的设置有若干个冷却槽，所述拉拔套管的内部靠近固定架的一端设置有限位轮，且拉拔套管的内部远离固定架一端的设置有安装槽，所述安装槽靠近限位轮的一侧设置有第一通孔，所述安装槽内安装有安装座，所述安装座对应第一通孔的位置设置有第二通孔，所述安装座远离安装槽的一端设置有若干拉杆，所述安装座内安装有拉丝模具。

优选的，所述第二驱动结构与第三驱动结构和第一驱动结构结构相同。

优选的，所述第二转轴、螺杆和第一转轴贯穿固定架的位置均通过轴承固定。

优选的，所述第二转轴、螺杆和第一卷筒下方的固定座均通过轴承座连接在固定架的底部内侧。

优选的，所述固定座与第一卷筒均通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述滑块的内部对应螺杆设置有螺纹。