[实用新型]一种注塑机螺杆密封装置

说明书

本实用新型公开一种注塑机螺杆密封装置，包括螺纹连接注塑机螺杆的叉式分胶咀、依次套在叉式分胶咀上的组合叉式圈、组合环式圈、射胶介子；组合环式圈与组合叉式圈、射胶介子接触面均为向心斜面，组合环式圈两端为内凹的斜端面；叉式分胶咀后端设有限制射胶介子前移的台阶；组合叉式圈端面上设有对称的内端面与径向平行的两凸起块，叉式分胶咀外表面设有与两凸起块内端面相配合的两竖直面。本实用新型提供的注塑机螺杆密封装置，大大提高密封性能，使密封结构具有更广泛的通用性；增强耐磨性能，使用寿命长，减少拆卸更换，降低维护成本；在保证性能的前提下通过结构的修改，更换材质降低成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，具体是一种注塑机螺杆密封装置。

背景技术

注塑机螺杆密封装置属于易损件，当前市场上的密封装置为三小件，即，分胶咀、栓胶圈、射胶介子，其形式有叉式和圈式两种，叉式三小件中的栓胶圈与分胶咀之间只有轴向移动，径向保持同步，但是由于在熔胶时，叉式三小件中的栓胶圈与熔胶筒之间有相对转动，如果栓胶圈外径与熔胶筒内壁间隙小的话，会导致摩擦卡死；间隙大的话，生产流动性好的胶料时，反流现象严重，制品重复精度会很差。而圈式三小件在熔胶时，栓胶圈与分胶咀有转速差，并且，二者接触面积较小，所以接触面磨损较快，在使用一段时间后，栓胶圈与分胶咀的轴向间隙加大，从而导致制品重复精度变差。

因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种注塑机螺杆密封装置,大大提高密封性能，使密封结构具有更广泛的通用性；增强耐磨性能，使用寿命长，减少拆卸更换，降低维护成本；在保证性能的前提下通过结构的修改，更换材质降低成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种注塑机螺杆密封装置，包括注塑机螺杆，还包括叉式分胶咀、依次套在叉式分胶咀上的组合叉式圈、组合环式圈、射胶介子，叉式分胶咀通过螺纹与注塑机螺杆固定；组合环式圈与组合叉式圈、射胶介子接触面均为向心斜面，组合环式圈两端为内凹的斜端面；叉式分胶咀后端设有限制射胶介子前移的台阶；组合叉式圈端面上设有对称的内端面与径向平行的两凸起块，叉式分胶咀外表面设有与两凸起块内端面相配合的两竖直面。

上述组合叉式圈两凸起块的内端面与叉式分胶咀的两竖直面配合，这样叉式分胶咀与组合叉式圈之间没有相对的径向旋转运动。组合环式圈与组合叉式圈、射胶介子接触面均为向心斜面，接触面积大，磨损小，向心斜面具有导向作用，保证它们与熔胶筒的内壁间隙均匀，减少磨损，提高耐用性。

进一步组合叉式圈两凸起块两头的端面上分别设有与叉式分胶咀端面接触的台阶。

本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：

1、与普通栓胶圈旋转运动时为局部接触相比，本专利中具有相对旋转运动的组合叉式圈与组合环式圈之间接触面为全面接触，接触面大；熔胶时，在同等压力下，接触面积越大，压强越小，从而磨损更小，更加耐用；射胶时，对熔融胶料的密封性好，从而使得制品的重复精度提高；

2、组合环式圈与组合叉式圈、射胶介子接触面均为向心斜面，具备导向作用。射胶时，斜面使得组合环式圈与组合叉式圈会处于熔胶筒轴线的中心位置，使它们与熔胶筒的内壁间隙均匀，减少磨损，提高耐用性；

3、传统的三小件，三件均需要采用高速模具钢，用来增强耐磨性。而本专利中由于叉式分胶咀与组合叉式圈之间没有相对的径向旋转运动，所以，成本占比最大的叉式分胶咀可采用较为便宜的氮化钢即能达到使用的效果，从而降低了整套装置的价格。

附图说明

图1是本实用新型的结构爆炸图；

图2是本实用新型射胶状态的剖视图；

图3是本实用新型熔胶状态的剖视图；