[实用新型]一种退浆工艺中双氧水供给方式的改进装置

说明书

本实用新型涉及退浆工艺用装置的技术领域，具体为一种退浆工艺中双氧水供给方式的改进装置。该装置包括电解槽，该电解槽设置有阴极和阳极，阴极与氧气发生器连接，在阴极与氧气发生器的管路上设置气体流量计，阳极与直流稳压电源电连接，电解槽内装有电解液；该电解槽通过抽料泵连接双氧水储存罐，该双氧水储存罐底部设有双氧水出料口，双氧水出料口通过抽料泵连接至退浆机化料槽的双氧水入口。实现了双氧水的现制现用，降低了双氧水的运输成本；双氧水制备完成后，由自动加料装置直接将双氧水按照工艺配方加入到退浆机的化料槽中，提高了效率，减少了体力劳动，降低了人工成本，同时也使得配方工艺更加精准，减小了人为配料的误差。

技术领域

本实用新型涉及退浆工艺用装置的技术领域，具体为一种退浆工艺中双氧水供给方式的改进装置。

背景技术

双氧水是一种无色透明液体，稍微带一点刺激性气味，它具有燃爆的风险，能够助燃，而且具有强刺激性。

双氧水的危险性质在于，它是一种爆炸性强氧化剂。双氧水(过氧化氢) 不会自燃，但能与可燃物反应发放出很多的热量和氧气从而导致着火爆炸等危险情况。双氧水的pH值在3.5～4.5的时候是最稳定，在装有碱性溶液中的容器里边极易分解。在遇强光，特别是短波射线照耀时也能发生分解。把双氧水加热到100℃以上时，它便会迅速分解。此外，双氧水与很多有机物如淀粉、白糖、石油、醇类物品等都将会形成爆炸性混合物。在遭遇到撞击、受热或电火花的作用下能发生爆炸。双氧水的运输储存条件比较严格，必须储存于干燥洁净、通风条件良好的仓间内。远离火种、热源和阳光的直接照射。室温应保持在40℃以下，相对湿度保持在75％以下。在搬运过程中要做到轻装轻卸，以防止包装及容器损坏，另外还要注意保持容器压力排放的正常与稳定。雨天不宜运输。应与易燃或可燃物、还原剂、硫、磷等分开存放，切忌混储混运。尽量避免与其它易引起产品分解的物质接触。避免双氧水与眼睛、皮肤和衣服接触。操作时要保持周围环境空气流畅。切勿吞食，切勿吸入粉尘、薄雾、气体。

在印染行业中，双氧水主要应用于织物的退浆、氧漂工艺中。退浆的主要作用是去除织物上浆料的过程。双氧水氧化剂退浆原理：在碱性条件下，氧化剂使变性淀粉氧化分解，大分子链断裂，最终生成二氧化碳和水，再经水洗去除。氧化剂在碱性条件下，可使PVA、PA类等合成浆料被氧化,大分子链发生降解使其分子质量降低而溶于水，再经水洗，很容易被洗除。

双氧水除了应用于退浆工艺中，还常常作为印染行业中的漂白剂。漂白是前处理的主要工序，它不仅能去除织物上的色素，使织物的外观纯正、洁白，提高成品的白度和后加工染色、印花的鲜艳度；同时也可去除织物经退浆煮练后，残留的部分杂质，尤其是残余的棉籽壳。对棉花质量较差的坯布或采用平幅轧碱气蒸煮练的棉织物，更需经漂白工序以彻底去除残留杂质；对棉维、涤棉混纺等织物，由于维纶、涤纶等不耐浓碱高温作用，一般煮练条件比较温和，则经过漂白更可以起到去除棉纤维上杂质的作用，因此经过漂白的织物除白度较大提高外，纤维上的油脂、灰分、蜡质及棉籽壳等杂质的去除情况均有不同程度的改善。

双氧水的漂白机理：双氧水H₂O₂具有优良的氧化性能，尤其在碱性条件下，双氧水能使纤维素中的天然色素的发色体系在漂白过程中被氧化破坏，以达到消色目的。在强碱介质中，双氧水H₂O₂的分解反应为：在该反应中，H₂O₂分解产生了过氧氢离子(HO₂^-)，它是漂白织物的主要成分，能与纤维色素分子中的双键发生氧化反应，有退浆、消色、漂白等作用。因而，双氧水H₂O₂的漂白取决于分解产生的HO₂^-的速度。

目前印染行业的退浆氧漂工艺如下：

购买27.5％的双氧水，配好以下配方混合溶液，人工加入到退浆机的化料缸中。

H₂O₂---15/L，