[实用新型]一种球磨机加球装置

说明书

本实用新型公开一种球磨机加球装置，包括缓冲漏斗、加球漏斗、刀具、承重杆和控制柄总成，缓冲漏斗底部开口与加球漏斗顶部开口连通，刀具设置于承重杆的一端，承重杆的另一端与控制柄总成连接，且承重杆位于缓冲漏斗与加球漏斗连通处，控制柄总成可转动地设置于加球漏斗外壁上。本实用新型提供的球磨机加球装置，根据现场加球需求，通过控制柄总成控制刀具划开钢球包的开口大小，可满足球磨机的加球需求，通过翻转控制柄总成对承重杆进行震动作业，可准确控制磨机加球速度，有效提升磨机实际润磨效率。

技术领域

本实用新型涉及矿石磨机技术领域，特别涉及一种球磨机加球装置。

背景技术

润磨是针对带有一定水分的原料而进行的一种研磨方式，在铁矿球团生产中主要用于对粗粒度的混合料进行细磨，整个润磨过程及原理是：当筒体旋转时，装在筒体内的钢球和混合料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒壁上升到一定高度，然后脱离筒壁靠自重落下或滚下，在落下或滚下过程中混合料受到球与球之间、球与筒体衬板之间激烈的撞击和研磨，混合料粒度变细，润湿性和表面活性得到改善，同时使混合料进一步得到充分混合，最后经排料端筒体圆周排料孔排出润磨机，完成润磨过程。在润磨过程中，为保证实际润磨效率，需及时补充润磨介质——钢球，因此，加球效率直接影响了润磨效率以及效果。

目前，在实际球团生产中，多数企业采用半人工半机械、辅助溜槽配加方式，加球过程中，经常会出现钢球卡在加球口、出球口，加球速度过快、过慢，钢球迸溅等故障，同时加球过程中噪音极大，不仅影响润磨效率，更恶化了岗位作业环境。

因此，如何提供一种加球效率高、加球效果好的球磨机加球装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球磨机加球装置，控制钢球累加、堆积位置和速度，优化加球过程，提高效率高，保证了球磨机润磨效率，优化了作业环境。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种球磨机加球装置，包括缓冲漏斗、加球漏斗、刀具、承重杆和控制柄总成，所述缓冲漏斗底部开口与所述加球漏斗顶部开口连通，所述刀具设置于所述承重杆的一端，所述承重杆的另一端与所述控制柄总成连接，且所述承重杆位于所述缓冲漏斗与所述加球漏斗连通处，所述控制柄总成可转动地设置于所述加球漏斗外壁上。

优选地，还包括用于安装所述控制柄总成的关节轴承。

优选地，所述缓冲漏斗底部设置有半密闭板，所述半密闭板与所述缓冲漏斗底部开口水平面呈30°～45°夹角设置。

优选地，所述加球漏斗的上侧壁与所述加球漏斗顶部开口水平面呈35°～45°夹角设置。

优选地，所述加球漏斗的下侧壁与所述加球漏斗顶部开口水平面呈30°～35°夹角设置。

优选地，所述加球漏斗内壁设置有缓冲衬垫。

优选地，所述缓冲衬垫为橡胶垫。

优选地，所述加球漏斗上设置有观测孔。

优选地，所述加球漏斗上还设置有检修孔。

优选地，所述加球漏斗底部开口处设置有磨口溜槽。

本实用新型所提供的球磨机加球装置，主要包括缓冲漏斗、加球漏斗、刀具、承重杆和控制柄总成，缓冲漏斗底部开口与加球漏斗顶部开口连通，刀具设置于承重杆的一端，承重杆的另一端与控制柄总成连接，且承重杆位于缓冲漏斗与加球漏斗连通处，控制柄总成可转动地设置于加球漏斗外壁上。本实用新型提供的球磨机加球装置，根据现场加球需求，通过控制柄总成控制刀具划开钢球包的开口大小，可满足球磨机的加球需求，通过翻转控制柄总成对承重杆进行震动作业，可准确控制磨机加球速度，有效提升磨机实际润磨效率；通过缓冲设置，大大减少了设备磨损和岗位噪音，岗位作业安全系数大大提升；通过设置检修口和观察口，便于设备的维修保养，降低运行成本。